基于上述情況，天津市政工程研究院、上海市政工程研究院，自1992年起先后對(duì)PVC-U管用于埋地排水管道工程涉及的應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)地試驗(yàn)研究。對(duì)各種管材的性能，埋地工作的特性，管道的設(shè)計(jì)施工和工程實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究探索，為PVC-U管在排水工程中的應(yīng)用提供了科學(xué)的依據(jù)，并編制了相應(yīng)的地方標(biāo)準(zhǔn)供遵循和參照。近幾年P(guān)VC-U管已在天津、上海、江蘇、浙江和西北地區(qū)的多項(xiàng)排水工程中應(yīng)用，取得了良好效果。本文僅就PVC-U管用于排水管道時(shí)設(shè)計(jì)、施工中的主要問(wèn)題，結(jié)合近些年的試驗(yàn)研究，工作實(shí)踐和“硬聚氯乙烯排水管道設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程”的編制情況做一概述，供參考討論。
720*55鋼管--45#無(wú)縫鋼管零切銷售
20#無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
十二五期間，我國(guó)油氣當(dāng)量將達(dá)到3億噸或以上。隨著油氣田開采數(shù)量逐年增加，且逐步向深井、海下、復(fù)雜工況條件的區(qū)域發(fā)展，使用的油井管線在數(shù)量需求增長(zhǎng)的同時(shí)，品種質(zhì)量要求也在不斷提高。為了解決油井管在COH2S、Cl-共存條件下的耐腐蝕難題，油井管生產(chǎn)企業(yè)相繼開發(fā)了2Cr1HP213Cr、雙相不銹鋼、鐵鎳基及鎳基合金油井管，以滿足不同井況的需求。其中，HP213Cr主要用于高CO2分壓環(huán)境，通常H2S分壓在0.003MPa以下可安全使用。
反響硫酸濃度的斷定質(zhì)料硫酸的濃度和反響時(shí)稀釋的濃度斷定對(duì)酸解反響的好壞有顯著的影響。前面已說(shuō)到理論上質(zhì)料硫酸的濃度從85%到98%都能夠運(yùn)用，但運(yùn)用92.5%~95%的硫酸為好，因?yàn)橘|(zhì)料硫酸濃度過(guò)高(＞96%)不只在稀釋時(shí)會(huì)放出更多的熱量，并且高濃度的硫酸中H+和SO42-濃度高、活性大使反響速度加速，而質(zhì)料硫酸濃度過(guò)低(＜92%)因?yàn)橄♂専彷^少，酸解反響陡峭、固相物緊實(shí)不易浸取、安穩(wěn)性差。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無(wú)縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無(wú)縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
一種方法是淬火，單純提高硬度，但是韌性差，易斷裂；二是淬火后退火，提高硬度同時(shí)不降低韌性；三是滲碳或滲氮或碳氮共滲，提高表面硬度，內(nèi)部不變。號(hào)鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55（可達(dá)HRC62）為合格。實(shí)際應(yīng)用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為6MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長(zhǎng)率為16%，斷面收縮率為4%，沖擊功為39J硬度：未熱處理≤229HB；退火鋼≤197HB，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC。
受沖擊負(fù)荷且刀間單薄的冷作模具。如上所述.前三類冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過(guò)共析鋼乃至榮氏體鋼。而對(duì)有的冷作模具加切邊樓、沖裁模等.其對(duì)口單薄.使用時(shí)又受沖擊負(fù)荷作用則應(yīng)以要求高的沖擊韌性為主。為了解決這一矛盾.可采取以下措施.降低合碳量.采用亞共折鋼.以避免由于一次及二次碳化物而引起鋼的韌性下降；加入Si.、Cr等合金元素.以提高鋼的回火穩(wěn)定性和回火溫度（24一27℃回火）這樣有利于充分消除淬火應(yīng)力使嘰提高.而又不致降低硬度；加入W等形成難熔碳化物的元素以細(xì)化晶粒、提高韌性。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無(wú)縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無(wú)縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無(wú)縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)狻⒁簤簹馄?。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
國(guó)標(biāo)線材識(shí)別國(guó)標(biāo)線材標(biāo)注長(zhǎng)度1M的少在98M。非標(biāo)標(biāo)注1M一般在7-85M國(guó)標(biāo)線材外面的絕緣塑料厚薄均勻，非標(biāo)厚薄不等。國(guó)標(biāo)線材的銅芯帶紫紅色，光澤度很好。非標(biāo)帶黃色，光澤度不知道好。辨認(rèn)線材好壞1.絕緣塑料是否厚薄均勻。有沒(méi)有破裂。長(zhǎng)度是否在98M（標(biāo)注1M的）（由于線材是熱包裝。所以在打包的時(shí)候1M出廠后都又一點(diǎn)縮水）3.銅芯光澤度是否好。韌度是否好4國(guó)標(biāo)線纜的命名標(biāo)準(zhǔn).國(guó)標(biāo)線材的線芯直徑都又同意的標(biāo)準(zhǔn)，非標(biāo)線芯是沒(méi)有國(guó)標(biāo)那么打的。
反之，將使金屬逐漸被腐蝕直至破壞。因而，提高金屬耐化學(xué)腐蝕的能力，主要通過(guò)合金化或其它方法，使金屬表面形成一層鈍化膜。典型實(shí)例：鋼鐵的高溫氧化Fe–2e→Fe2+；O+2e→O2-；Fe2++O2-→FeO(溫度高于575度，灰色，疏松)低于575度時(shí)，形成磁性的四氧化三鐵（藍(lán)黑色）和三氧化二鐵（赤褐色）。電化學(xué)腐蝕電化學(xué)腐蝕是金屬與電解溶液接觸產(chǎn)生原電池作用引起的腐蝕現(xiàn)象。由陰極和陽(yáng)極形成微電池，腐蝕過(guò)程中有電流產(chǎn)生，如鋼在室溫下的銹蝕主要屬于電化學(xué)腐蝕。
HG2592～2635-1997《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》標(biāo)準(zhǔn)HG2593-1997板式平焊鋼制管法蘭（歐洲體系）、HG2594-1997帶頸平焊鋼制管法蘭（歐洲體系）、HG2595-1997帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭（歐洲體系）、HG2596-1997整體鋼制管法蘭（歐洲體系）、HG2597-1997承插焊鋼制管法蘭（歐洲體系）、HG2598-1997螺紋鋼制管法蘭（歐洲體系）、HG2599-1997對(duì)焊環(huán)松套鋼制管法蘭（歐洲體系）、HG26-1997平焊環(huán)松套鋼制管法蘭（歐洲體系）、HG261-1997鋼制管法蘭蓋（歐洲體系）、HG262-1997不銹鋼襯里法蘭蓋（歐洲體系）、HG265-1997鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸（歐洲體系）、HG2616-1997帶頸平焊鋼制管法蘭（美洲體系）、HG2617-1997帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭美洲體系）、HG2618-1997整體鋼制管法蘭（美洲體系）、HG2619-1997承插焊鋼制管法蘭（美洲體系）、HG262-197螺紋鋼制管法（美洲體系）、HG2621-1997對(duì)焊環(huán)松套鋼制管法蘭（美洲體系）、HG2622-1997鋼制管法蘭蓋（美洲系）、HG2623-1997大直徑鋼制管法蘭（美洲體系）、HG2626-1997鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸（美洲體系）。
