
與此一同,馬鞍山礦山研討院對磁鐵精礦選用該工藝也取得了較好的實驗成果,如太鋼尖山鐵礦的鐵精礦可由含鐵65%進步至68.5%以上,SiO2含量從8%降至4%以下,作業(yè)收率98%以上;萊鋼韓旺鐵礦的鐵精礦可由含鐵63%進步至67%以上,SiO2含量從11%降至6%以下,作業(yè)鐵收率97%,上述兩礦的反浮選車間已于22年末建成投產(chǎn)。這以后,陰離子捕收劑浮硅工藝在鞍山式貧鐵礦等選礦廠得到了廣泛推行使用,如鞍鋼東鞍山鐵礦、唐鋼司家營鐵礦等大型礦山。
無縫鋼管執(zhí)行標準
1.結(jié)構(gòu)用無縫鋼管(GB/T8162-2008)是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。
2.流體輸送用無縫鋼管(GB/T12771-2008)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。
3.低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB/T3087-2008)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。
4.高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-2008)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。
5.化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。
6.石油裂化用無縫鋼管(GB9948-2006)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。
7.地質(zhì)鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質(zhì)部門進行巖心鉆探使用的鋼管,按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。
8.金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管(GB/T3423-82)是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。
9.石油鉆探管(YB528-65)是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種,車絲管用接頭聯(lián)結(jié),不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。
10.船舶用碳鋼無縫鋼管(GB5312-2009)是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃,合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。
11.汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管。
12.柴油機用高壓油管(GB3093-2002)是制造柴油機噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無縫鋼管。
13.液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管(GB8713-88)是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
14.冷拔或冷軋精密無縫鋼管(GB3639-2000)是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
15.結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-2002)是廣泛用于化工、石油、輕紡、、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。
16.流體輸送用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14976-2002)是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。
鋼管
鋼管
17.異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。異型無縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。
保溫溫度為AC1+2—3度,等溫時間取決于TTT曲線。為什么亞共析鋼經(jīng)正火后可獲得比退火高的強度和硬度?答:退火和正火所得到的都是珠光型組織。但是正火和退火比較時,正火的珠光體是在較大的過冷度下得到的,因而對亞共析鋼來說,析出的先共析鐵素體較少,珠光體數(shù)量較多,珠光體片間距較小。此外,由于轉(zhuǎn)變溫度較低,珠光體成核率較大,因而珠光體團的尺寸較小。由于組織上的差異,故性能不同。正火與退火相比,正火的強度與硬度較高,塑性相仿。
34*3.5鋼管--20cr無縫鋼管零切割

堆積型鮞狀赤鐵礦石和赤鐵-菱鐵礦石,鐵礦藏首要是赤鐵礦和菱鐵礦,脈石有鮞綠泥石、石英,有的還有方解石等。鐵礦藏常為微粒嵌布,與脈石嚴密共生呈鮞狀結(jié)構(gòu),不易單體解離。一般都是地下開采,常被圍巖貧化。這種礦石比較難選,如果是富礦石或自熔性礦石,用重介質(zhì)、跳汰或干式強磁選等辦法除掉脈石,得到塊狀制品礦石,如果是較富的鮞粒礦石,常用焙燒磁選辦法,有時在焙燒磁選前預(yù)先除掉塊狀脈石,至于較貧的鮞粒礦石,即便選用焙燒磁選,精礦檔次也難到達5%以上,能夠考慮除掉圍巖后與其他次精礦配礦運用或研討直接復(fù)原等選冶聯(lián)合辦法。
聊城市眾順鋼材有限公司是華北地區(qū)專營無縫鋼管、鍋爐管、合金管、埋弧焊接管、卷管、不銹鋼管的一家大型鋼材流通企業(yè)。目前,公司已成為國內(nèi)鍋爐、電力、石化、能源行業(yè)合格供應(yīng)商。
旗下公司業(yè)務(wù):眾順無縫鋼管廠-專業(yè)生產(chǎn)口徑10-219mm、壁厚1-60mm無縫鋼管;生產(chǎn)加工各種規(guī)格不銹鋼波節(jié)管、波紋管、橫紋管、螺紋管、雙金屬翅片管。
眾順卷管廠-專業(yè)生產(chǎn)口徑400-3500mm、壁厚6-120mm的埋弧焊鋼管, 產(chǎn)品廣泛用于:石油、化工、天然氣輸送、打樁、城市供水、供熱、供氣等工程。執(zhí)行標準為:GB/T50205-2001、GB/T3092-2001
眾順貿(mào)易公司-與天津鋼管廠、衡陽鋼管廠、寶鋼、冶鋼等有長期的合作關(guān)系,專業(yè)為電廠、化工廠、鍋爐廠、煉油廠、機械廠、環(huán)保工程、鋼結(jié)構(gòu)廠、熱電廠、石化、油田等提供優(yōu)質(zhì)的無縫鋼管、鍋爐管、Q345GNHL考登管。
對不清理爐缸的中修開爐,送風(fēng)量也要小一些(應(yīng)靠近下限),以減慢爐料的熔化速度,延長加熱爐缸的時間。開爐時,要均勻地堵部分風(fēng)口(一般堵50%的風(fēng)口),以獲得接近于正常生產(chǎn)時的鼓風(fēng)動能。點火后的加風(fēng)速度,隨設(shè)備可靠性與技術(shù)操作水平而定。待出爐鐵后,便可根據(jù)各方面的情況決定加風(fēng)速度。如生鐵質(zhì)量合格,爐溫充足,設(shè)備正常,加風(fēng)速度可很快達到高爐容積的1.8倍以上。1怎樣安排好開爐的爐前工作?答:開爐的爐前工作主要是噴吹鐵口和出渣出鐵。

增加定量溶解好的渙散劑(如焦磷酸鈉),調(diào)整礦漿濃度為4%~5%。加pH調(diào)整劑,調(diào)理pH為515-71,拌和1min,待拌和均勻后,增加事前渙散調(diào)理好的磁種(-6μm的磁鐵礦微細?;?1μm的人工鐵氧體微粒),使磁種挑選性地與鐵、鈦礦藏顆粒凝集,進步這些弱磁性意圖礦藏的磁性。磁種聚會的關(guān)鍵是調(diào)理好微細粒礦漿懸浮液的pH值,使其介于意圖礦藏和磁種等電點之間或為意圖礦藏的等電點,此刻磁種和意圖礦藏表面荷電性正好相反,有利于相互凝集。
公司始終堅持 “ 質(zhì)量為上,科學(xué)管理,精益求精 ” 的經(jīng)營方針和 “ 誠信經(jīng)營、靈活創(chuàng)新 ” 的經(jīng)營理念,建立健全質(zhì)量保證體系,努力做到 “ 用戶放心我放心,用戶滿意我滿意 ” 。
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含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性,用于挖土機鏟斗,球磨機襯板等。錳量,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。磷(P):在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于.45%,優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。硫(S):硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性。

刮料板的位置也很重要,它將粘在造球盤上的物料刮下,保持適當?shù)牡琢虾穸?,避免粘料過多,加重驅(qū)動馬達的負荷。此外刮板還起疏導(dǎo)料流的作用,使成核區(qū)和長大區(qū)分開,以便于控制生球的成長。在工藝操作方面,影響成球的因素有:加水和加料的方法、造球時間控制等。正常情況下,造球物料的水份應(yīng)控制在略低于適宜造球的水份,造球時補加少量水,以控制母球的形成和生球長大。補加水的大部分以滴狀加在成核區(qū),以形成母球,少部分以霧狀噴淋在生球成長區(qū),幫助母球迅速長大。
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北京科技大學(xué)的學(xué)者為了研究含碳球團礦還原熔分機理,將分析純的Fe2O氧化物和不同還原劑固結(jié)成球并進行等溫還原實驗,研究了溫度、還原時間、配碳量、還原劑種類等條件對球團礦還原熔分行為的影響。進一步采用X射線衍射、掃描電子顯微鏡等手段表征了含碳球團在不同還原時間的微觀結(jié)構(gòu)及物相變化,實驗結(jié)果表明:焙燒溫度過低或過高含碳球團都不能良好熔分,配碳量增加可以提高球團還原和熔分速率,適宜的溫度、碳氧摩爾比、還原劑分別是1400℃、1.2和煤粉。