吹氧管普遍用在煉鋼吹氧用管,一般用的焊接鋼管,規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用2或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕,有的進行滲鋁處理。吹氧管的用途有以下幾種:電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體,在電弧爐內熔化并精煉鋼鐵。注入其它粉末狀添加劑,調節(jié)鋼種或煉制特種鋼。清除氧氣轉爐里的礦渣。其它用途,如在強耐熱、抗氧化、抗硫化和抗腐蝕等方面。吹氧管的特點是消耗量低。
無縫鋼管執(zhí)行標準
1.結構用無縫鋼管(GB/T8162-2008)是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。
2.流體輸送用無縫鋼管(GB/T12771-2008)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。
3.低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB/T3087-2008)是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。
4.高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-2008)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。
5.化肥設備用高壓無縫鋼管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優(yōu)質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。
6.石油裂化用無縫鋼管(GB9948-2006)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。
7.地質鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質部門進行巖心鉆探使用的鋼管,按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。
8.金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管(GB/T3423-82)是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。
9.石油鉆探管(YB528-65)是用于石油鉆探兩端內加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種,車絲管用接頭聯(lián)結,不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結。
10.船舶用碳鋼無縫鋼管(GB5312-2009)是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃,合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。
11.汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)是制造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優(yōu)質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。
12.柴油機用高壓油管(GB3093-2002)是制造柴油機噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無縫鋼管。
13.液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管(GB8713-88)是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
14.冷拔或冷軋精密無縫鋼管(GB3639-2000)是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
15.結構用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-2002)是廣泛用于化工、石油、輕紡、、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。
16.流體輸送用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14976-2002)是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。
鋼管
鋼管
17.異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結構重量,節(jié)約鋼材。
國內多數(shù)處層次,少數(shù)幾個廠家處第二層次,目前尚無第三層次無飛濺的不銹鋼焊條。再引弧性,要求藥皮套筒呈深直型,深度在3mm以上,再引弧極其容易,一般條件下,不受時間間隔限制。全位置焊接性,尤其是4mm以上大規(guī)格的焊條的全位置焊接性要好。焊縫成形及顏色,要求焊縫成形細美光亮,多數(shù)情況下,焊縫顏色呈銀白色或金黃色。隨著石油化工、器械、食品機械及原子能工業(yè)的快速發(fā)展,不銹鋼無論是產量還是品種均有了較大的增長。95年以后,西方發(fā)達的不銹鋼生產有了超常的發(fā)展。不銹鋼產量已接近粗鋼產量的3%(我國僅.3%)。制造成本比198年降低了5%以上,美國以S3183和329為代表的奧氏體/鐵素體雙相不銹鋼從1987年形成規(guī)模生產,這類低鎳高性能不銹鋼已被確認有可能逐步取代316等不銹鋼成為在含氮、等雜質環(huán)境中使用的更佳材料,同時還開發(fā)了多種配套的焊條,值得引起我國關注。雙相不銹鋼焊條,雙相不銹鋼是指金相組織由5%F和5%A組成平衡狀態(tài)的一類不銹鋼,由于具有雙相組織,它兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼韌性高,脆性轉變溫度低,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點,如475℃脆性、導熱系數(shù)高、具有超塑性和磁性,與奧氏體鋼相比,雙相不銹鋼強度高,耐晶間腐蝕,耐應力腐蝕性能有明顯提高,雙相不銹鋼屬于性能價格比優(yōu)良的不銹鋼。
114*5.5無縫鋼管--Q345E無縫鋼管114*5.5生產廠
與價格相關術語1過磅價是指鋼材買賣過程中,鋼材計算重量方法為用地磅等計量工具直接測鋼材的實際重量,以實際重量計重銷售鋼材時的價格為過磅價。過磅價也稱為檢斤價。尺價是指鋼材買賣過程中,鋼材計算重量方法為理論計重,按照理論重量計重銷售鋼材時的價格為檢尺價;檢尺價也被稱為理計價或者理重價。理論計重即為按照鋼材的理論重量計算重量。各種類別、材質、規(guī)格的鋼材,均有生產標準,各鋼廠按照標準生產各種鋼材,但標準并不是一個固定的值,允許有一定的上偏差,或者是上差,或者是下差(也叫負差),因此不同的鋼廠生產的各種鋼材上差或者下差會有所不同,導致鋼材的理論重量與實際重量存在著偏差。
聊城市眾順鋼材有限公司是華北地區(qū)專營無縫鋼管、鍋爐管、合金管、埋弧焊接管、卷管、不銹鋼管的一家大型鋼材流通企業(yè)。目前,公司已成為國內鍋爐、電力、石化、能源行業(yè)合格供應商。
旗下公司業(yè)務:眾順無縫鋼管廠-專業(yè)生產口徑10-219mm、壁厚1-60mm無縫鋼管;生產加工各種規(guī)格不銹鋼波節(jié)管、波紋管、橫紋管、螺紋管、雙金屬翅片管。
眾順卷管廠-專業(yè)生產口徑400-3500mm、壁厚6-120mm的埋弧焊鋼管, 產品廣泛用于:石油、化工、天然氣輸送、打樁、城市供水、供熱、供氣等工程。執(zhí)行標準為:GB/T50205-2001、GB/T3092-2001
眾順貿易公司-與天津鋼管廠、衡陽鋼管廠、寶鋼、冶鋼等有長期的合作關系,專業(yè)為電廠、化工廠、鍋爐廠、煉油廠、機械廠、環(huán)保工程、鋼結構廠、熱電廠、石化、油田等提供優(yōu)質的無縫鋼管、鍋爐管、Q345GNHL考登管。
傳統(tǒng)的卷板機有一對可調輥,可根據(jù)鋼板厚度進行調整,第三個輥,即彎曲輥,控制成型筒體的直徑。還有一種這種機器的變型,采用的也是三個輥,輥的配置是寶塔形。底輥為傳動輥,頂輥是通過頂輥和工件間所產生的摩擦進行旋轉的。底輥直徑通常為頂輥直徑的一半。采用上述兩種設備所生產的筒體的直徑為頂輥直徑加5mm。所生產的筒體直徑取決于來料的尺寸、機器設備的上方凈空高度及成型件的剛性。在特殊情況下需用外部支架來對筒體進行支撐。
產生熱脆現(xiàn)象,惡化鋼的質量,硫含量高,對焊接性產生不好影響Si常用的脫氧劑,有固熔強化作用,提高電阻率,降低磁滯損耗,改善磁導率,提高淬透性,抗回火性,對改善綜合力學性能有利,提高彈性極限,增加自然條件下的耐蝕性。含量較高時,降低焊接性,且易導致冷脆。中碳鋼和高碳鋼易于在回火時產生石墨化Ti固溶強化作用強,但降低固溶體的韌性,固溶于奧氏體中提高鋼的淬透性,但化合鈦卻降低鋼的淬透性。改善回火穩(wěn)定性,并有二次硬化作用,提高耐熱鋼的抗氧化性和熱強性,如蠕變和持久強度,且改善鋼的焊接性V固溶于奧氏體中可提高鋼的淬透性,但化合狀態(tài)存在的釩,會降低鋼的淬透性,增加鋼的回火穩(wěn)定性,并有很強的二次硬化作用,固溶于鐵素體中有極強的固溶強化作用。
公司始終堅持 “ 質量為上,科學管理,精益求精 ” 的經營方針和 “ 誠信經營、靈活創(chuàng)新 ” 的經營理念,建立健全質量保證體系,努力做到 “ 用戶放心我放心,用戶滿意我滿意 ” 。
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盡量選用堿性藥皮的優(yōu)質焊條,以限制焊縫金屬中S、P、C等的含量。晶間腐蝕:根據(jù)貧鉻理論,焊縫和熱影響區(qū)在加熱到45-85℃敏化溫度區(qū)時在晶界上析出碳化鉻,造成貧鉻的晶界,不足以抵抗腐蝕的程度。防止措施:采用低碳或超低碳的焊材,如A2等;采用含鈦、鈮等穩(wěn)定化元素的焊條,如A13A132等。由焊絲或焊條向焊縫熔入一定量的鐵素體形成元素,使焊縫金屬成為奧氏體+鐵素體的雙相組織,(鐵素體一般控制在4-12%)。
對于國內條件來講,只有天然氣和液化可供選擇。所以必須考慮建設項目所在地的天然氣或液化的供應條件和價格。在吹煉的階段,GOR轉爐采用碳氫化合物冷卻噴嘴,不需要氮氣和氬氣冷卻噴嘴。一般來講,GOR轉爐的氬氣消耗量比AOD轉爐的氬氣消耗量低。節(jié)省的數(shù)量根據(jù)冶煉鋼種不同而有差別。另外,GOR轉爐通過向熔池中吹氮氣,可以的控制鋼液中的氮含量,在冶煉J系列不銹鋼時,只用少量的氬氣。配氣系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)GOR轉爐技術轉讓方提供技術設計、關鍵環(huán)節(jié)的施工設計、控制軟件的編制、安裝和試車指導等服務,不供應任何硬件。
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當熔體溫度達到740~760℃時,用1wt%C2Cl6進行精煉除氣,用精煉勺上下攪動液面成鏡面為止,扒渣靜置10min后待用??刂迫垠w溫度在720℃時澆注成15mm150mm棒料,然后將棒料加工成5mm5mm5mm的金屬塊作為自孕育劑。當控制熔體溫度在720℃時,向2024鋁合金熔體中加入5wt%孕育劑,使其經導流器后流入漿料收集器,漿料收集器表面涂敷涂料,保證保溫后的半固態(tài)漿料能順利從漿料收集器中倒出。