去離子水設(shè)備的概述
去離子水設(shè)備生產(chǎn)出來的去離子水是指完全或不完全的除去水中呈離子形式存在的雜質(zhì)。國際標準化組織ISO/TC 147規(guī)定的“去離子水”定義為：“去離子水完全或不完全地去除離子物質(zhì)，去離子水設(shè)備制取主要指采用離子交換樹脂處理方法?！爆F(xiàn)在的工藝主要采用RO反滲透（或RO與離子交換并用）的方法制取。用以去除水中的陰離子和陽離子。在不同行業(yè)中去離子水又有著不同說詞，如：在半導體行業(yè)中，去離子水被稱為“超純水”或是“18兆歐水”。在電路板行業(yè)中，去離子水被稱為“純水”或是”10us/cm以下水”等；由于水處理市場的興起較晚去，因此在不同的行業(yè)中對去離子水設(shè)備又有著不同的說詞，如：去離子水系統(tǒng)，去離子水處理設(shè)備，電去離子設(shè)備，去離子純水器，去離子純水機，去離子超純水機等。詳細情況請聯(lián)系：余艷13073396006，QQ:674831270
去離子水設(shè)備主要工藝
去離子水設(shè)備的工藝大致可分為四種：
第一種：采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之后，出水電導率可降到10us/cm以下，再經(jīng)過混床就可以達到1us/cm以下。這種方法做出來的水缺點有：成本 極高，操作較復雜，而且顆粒雜質(zhì)太多，現(xiàn)場有酸堿的排放難達到環(huán)保的要求；優(yōu)點：相對與反滲透運行中無濃水的排放，再者對于產(chǎn)品水PH值的調(diào)整較反滲透容晚；鑒于以上優(yōu)缺點的評估此設(shè)備目前已較少采用了。
第二種：預處理（即砂碳過濾器+精密過濾器）+反滲透+混床工藝 這種制作去離子水的方法是目前采用最多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除97%以上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。此方法目前最流行的方法，且工藝最熟也較穩(wěn)定。
第三種：采用兩級反滲透方式制作的去離子水設(shè)備
其流程如下：自來水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
第四種：前處理與第三種方法一樣使用二反滲透，只是在后面加多了EDI（電去離子系統(tǒng)）連續(xù)除鹽膜塊，而EDI相比混床，其不用酸堿再生樹脂，而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了，經(jīng)過處理后的水質(zhì)可達到：15M以上的去離子水設(shè)備。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據(jù)各公司的情況做適當?shù)耐顿Y。最好不過了。 其流程如下：自來水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點；
詳細情況請聯(lián)系：余艷13073396006，
去離子水設(shè)備主要用途
1、化妝品行業(yè): 護膚品生產(chǎn)用去離子純水機、洗發(fā)水生產(chǎn)用去離子純水器、染發(fā)劑生產(chǎn)用去離子水處理、牙膏生產(chǎn)用去離子水處理系統(tǒng) 、洗手液生產(chǎn)用去離子水系統(tǒng)
2、電子工業(yè)：鋁箔清洗用的去離子超純水；電子管噴涂配液用去離子純水機；顯相管玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗用去離子超純水及電去離子水；液晶屏屏面清洗和配液：晶體管和集成電路的硅片清洗用水、配制水
3、電池行業(yè)：蓄電池生產(chǎn)去離子水設(shè)備、鋰電池生產(chǎn)去離子水設(shè)備、太陽能電池生產(chǎn)去離子水設(shè)備
4、混凝土外加劑配制去離子水純水
5、玻璃鍍膜用去離子水設(shè)備、玻璃制品清洗去離子水設(shè)備、燈具清洗去離子水設(shè)備
6、紡織印染工業(yè)：印染助劑配制去離子水設(shè)備、濕巾用去離子水設(shè)備、面膜去離子水設(shè)備
7、超聲波清洗純水設(shè)備
8、涂裝行業(yè)：涂料配制去離子水設(shè)備、電鍍配制清洗去離子水設(shè)備、電泳漆配制清洗去離子水設(shè)備
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