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河北晟拓管道裝備有限公司。不銹鋼封頭是一種用來(lái)封堵不銹鋼管道的產(chǎn)品。是管道到頭了之后或者在一段圓管的兩頭焊上兩個(gè)封頭做容器用的一種產(chǎn)品。與之類似的產(chǎn)品有盲板、管帽、堵頭等。
不銹鋼封頭的其他叫法：不銹鋼無(wú)直邊封頭、桶體旋邊、橢圓封頭、碟形封頭、淺形封頭、各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球形旋邊、球形封頭等。
不銹鋼封頭組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。實(shí)踐證明,任何工件在熱處理過(guò)程中,只要有相變,熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都會(huì)發(fā)生。只不過(guò)熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過(guò)程中產(chǎn)生的,在整個(gè)冷卻過(guò)程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力。
其他名稱：封頭、堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭。
用途：焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來(lái)封閉管路，作用與管堵相同。盲板的形式相接近，只不過(guò)盲板是可以拆卸的封堵，而焊接管帽則是不可以拆卸的。 
封頭是容器的一個(gè)部件根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對(duì)焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。

用途：焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來(lái)封閉管路，作用與堵頭相同。 管帽包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計(jì)。
凸形管帽包括：半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。
大口徑碳鋼厚壁封頭的檢測(cè)：GB/T25198-規(guī)定封頭成形后，應(yīng)檢測(cè)封頭的成品厚度。具體測(cè)厚部位與數(shù)量依封頭的形狀與規(guī)格，可由供需雙方訂貨技術(shù)協(xié)議確定，但封頭上易發(fā)生工藝減薄的部位（封頭頂部和轉(zhuǎn)角過(guò)渡部位等）以及直邊部位為必測(cè)部位。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)封頭監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)該封頭部分部位厚度進(jìn)行了抽查，發(fā)現(xiàn)在靠近直邊段側(cè)的過(guò)渡段存在厚度不滿足要求的點(diǎn)，隨后在相鄰位置又抽查了幾處，依然不滿足，后重新對(duì)該封頭查查測(cè)厚發(fā)現(xiàn)，在整個(gè)靠近直邊段側(cè)的過(guò)渡段厚度基本在28mm上下，小為27.88mm，不滿足封頭訂貨技術(shù)條件要求，而且無(wú)法進(jìn)行補(bǔ)救。  現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，立即與該封頭廠相關(guān)人員進(jìn)行了溝通，了解了該封頭從下料、壓制、熱處理及檢驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié)后，經(jīng)分析后認(rèn)為出現(xiàn)此種情況的原因如下。1.該封頭為來(lái)料加工，壓力容器制造單位在考慮下料厚度時(shí)未能及時(shí)與封頭制造單位進(jìn)行有效溝通，對(duì)封頭的制造工藝不了解，直接按照設(shè)計(jì)圖紙及常規(guī)計(jì)算給出了下料厚度。2.該廠檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)不到位，在對(duì)封頭進(jìn)行超聲波測(cè)厚時(shí)，未按照相關(guān)要求進(jìn)行測(cè)量，以致自檢未發(fā)現(xiàn)該問(wèn)題，直到監(jiān)督檢驗(yàn)抽查時(shí)才發(fā)現(xiàn)該問(wèn)題。3.該產(chǎn)品材料為Cr-Mo鋼，強(qiáng)度大，厚度也接近該油壓機(jī)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力，造成旋壓機(jī)超負(fù)荷生產(chǎn)，以致該封頭與一般封頭減薄部位不同。4.該封頭在旋壓修口后進(jìn)行了正火加回火熱處理，但在正火過(guò)程中出現(xiàn)了橢圓度超差問(wèn)題，便又進(jìn)行了二次修口，且修口部位主要針對(duì)的直邊段部位。
      
        大口徑旋壓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，壓力罐封頭價(jià)格，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易.球形封頭也稱為球型封頭,就是以球殼的球冠部分所形成的封頭,有半球形封頭和無(wú)折邊球性封頭兩類。壓力容器多采用半球形封頭作為端封頭,其優(yōu)點(diǎn)是在同樣容積下表面積*小,相同承壓條件下需要的厚度*薄,從節(jié)省材料和強(qiáng)度上看,是*合理的。無(wú)折邊球形封頭與簡(jiǎn)體用角焊縫連接，常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭,也可作端封頭。 產(chǎn)品是旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長(zhǎng)、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來(lái)由于采用旋壓制遣工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來(lái)了方便。橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。

        大口徑旋壓封頭沖壓成型封頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫封頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的封頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少,壁厚過(guò)厚或產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用.沖壓封頭成形采用與封頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來(lái)由于采用旋壓制遣工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來(lái)了方便。大口徑旋壓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。其作用就是管道到頭了，不準(zhǔn)備現(xiàn)延伸了，就用封頭焊到管子上，做為一個(gè)末端來(lái)使用。用在壓力容器上，上下各有一個(gè)封頭，中間是一個(gè)直管段，做為壓力容器的罐子用。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長(zhǎng)、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。用在壓力容器上，上下各有一個(gè)封頭，中間是一個(gè)直管段，做為壓力容器的罐子用。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長(zhǎng)、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。

        大口徑碳鋼厚壁封頭生產(chǎn)廠家，晟拓管道產(chǎn)品由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。其作用就是管道到頭了，不準(zhǔn)備現(xiàn)延伸了，就用封頭焊到管子上，做為一個(gè)末端來(lái)使用。橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長(zhǎng)大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的*終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度、形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。公司主營(yíng)產(chǎn)品：直徑15mm-12米各種厚度內(nèi)的各種橢圓封頭、蝶形封頭，碟形封頭、壓力容器封頭，油罐封頭，砂漿罐封頭，壓力罐封頭，氣罐封頭，水罐封頭，高壓鍋爐封頭。公司主要設(shè)備：橢圓封頭專用設(shè)備8000T雙動(dòng)油壓機(jī)、5000T、2800T、液壓機(jī)；￠8600×40mm旋壓機(jī)； ，￠8000井式燃?xì)鉅t等加熱、熱處理設(shè)備；現(xiàn)有86㎡探傷室一座、射線探傷機(jī)、超聲波探傷儀、磁粉探傷機(jī)、理化試驗(yàn)分析設(shè)備等多臺(tái)檢測(cè)設(shè)備，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量要求。