造成304不銹鋼盲板，304L不銹鋼盲板加工誤差的因素
盲板的加工精度 （尺寸精度、形狀精度和位 置精度） 主要取決于工件與刀具在切削過程中相互位置的準確程度 。工件和刀具分別安裝在夾具和機床上， 并受到夾具 和機床的約束。由機床、夾具、刀具和工件組成的系統(tǒng)稱為工藝系統(tǒng) 。零件的加工是在工藝系統(tǒng)中進行的。由于種種因素的影響， 工藝系統(tǒng)中的各種誤差 ， 在不同的條件下 ， 以不同的方式反映為加工誤差。工藝系統(tǒng)中凡是能直接引起加工誤差的因素都稱為原始誤差。由于原始誤差的存在， 致使零件加工過程存在加工誤差， 直接影響著零件的加工精度。工藝系統(tǒng)的誤差是影響加工精度的根源， 其結(jié)果是以加工誤差表現(xiàn)出來的。若原始誤差是在加工前已經(jīng)存在， 即在無負載情況下檢驗出的誤差稱為工藝系統(tǒng)靜態(tài)誤差， 如機床、夾具的制造誤差 ， 刀具的尺寸誤差， 工件毛還尺寸誤差等都屬于靜態(tài)誤差； 若原始誤差是在有切削負荷情況下產(chǎn)生的 則稱為工藝系統(tǒng)動態(tài)誤差 。
當原始誤差是一個確定的常量時，引 起的加工誤差可以是常量，也 可以是變量；其 數(shù)值可以大于或小千原始誤 差值。通常將原始誤差對加工精度影響最大的方向 稱為誤差敏感方向， 一般為通過刀刃的巳加工表面的法線方向。
304不銹鋼盲板，304L不銹鋼盲板典型表面的誤差通常由尺寸誤差和形位誤差組成，了 解它們產(chǎn)生的原因， 有利于采取相應(yīng)的措施進行控制， 達到減少加工誤差、提高零件加工質(zhì)量的目的。
任何零件的表面加工時都有可能由千尺寸誤差過大而導(dǎo)致報廢，造成尺寸誤差的因素很多， 主要有兩個方面因素影響： 一是工藝系統(tǒng)的原始誤 差過大， 二是崗位工人的操作不當。因此， 要減小尺寸誤差，必 須提高工藝系統(tǒng)的精度和剛度， 合理選擇工藝參數(shù)， 提高操作工人的技能水平， 才能有效控制工件的尺寸誤差。
