不銹鋼法蘭 304法蘭 316法蘭 滾齒加工的特點
CD加工精度高 與銑齒相比， 齒形精度高， 精滾可加丁出6 級精度的齒輪， 齒面表面粗糙度可達(dá) RaO. 8 μ,m。但需要專用的齒輪加工機(jī)床。
＠滾刀通用 性強(qiáng) 可以用同一模數(shù)的滾刀 ， 加工相同模數(shù)的各種不同齒數(shù)的圓柱齒輪。
＠生產(chǎn)率高 滾齒是多刃刀具的連續(xù)切削 ， 加工過程平穩(wěn)， 生產(chǎn)率高。
＠適用性較好 滾齒一般用千加工直齒、斜齒圓柱齒輪和蝸輪， 但不能加工內(nèi)齒輪、人字齒輪和多聯(lián)齒輪。
316法蘭 插齒加工的特點
齒面的插削 齒面的插削是利用一對齒輪啃合的原 理來實現(xiàn)齒形加工的，插齒刀實質(zhì)上就是 一個磨有前后角并具有切削刃的齒 輪。插齒的齒形 精度比滾齒高， 但運動精度比滾齒低。所以插齒和滾齒一樣， 也可用作較高精度齒輪的粗加工及半精加工。2 ) 插齒加工的特點。心加工精度高 插齒所形成的齒形包絡(luò)線的切線數(shù) 量比滾齒多， 齒表面粗糙度小 ， 齒形精度高千滾齒， 但公法線長度變動最比滾齒大 。
＠插齒刀通用性強(qiáng) 同一模數(shù)的插齒刀可以加工模數(shù)相同的各種不同齒數(shù)的圓柱齒輪。
＠適用性好 插齒不但能加工外啃合齒輪， 還能加工用滾刀難以加工的內(nèi)齒輪 、多聯(lián)齒輪、扇形齒 輪和齒條。
＠生產(chǎn)率低 插齒刀往復(fù)運動有返回行程， 即為斷續(xù)切削， 因此， 生產(chǎn)率低于滾齒。
304法蘭剃齒加工方法
剃齒方法 剃齒是用剃齒刀對齒輪的齒面進(jìn)行精加工的 一種方法。剃齒時刀具與工件作一種自由啃合的展成運動。安裝時剃齒刀與工件軸線傾斜 一個螺旋角。剃齒刀的圓周速度可以分解 為沿工件齒向的切向速度和沿工件齒面的法向速度， 從而帶動工件旋轉(zhuǎn)和軸向運動， 使刀具在工件表面上剃下一層極薄的切屑。同時， 工作臺帶動工件作往復(fù)運動， 以剃削輪齒的全長。剃齒屬千展成法加工。剃齒是在滾齒 、插齒的基礎(chǔ)上對齒面進(jìn)行微截切削的一種精加工。它適用于加工 35HRC 以下的直齒和斜齒圓柱齒輪。
