異徑管誤差復(fù)映
在車床上加工短軸時(shí) ， 當(dāng)工藝系統(tǒng)確定后， 一般來說其剛度近于不變， 刀具與工件之間相對(duì)正確位置的改變通常由于外力的作用造成的。在加工有橢圓形狀誤差的軸時(shí)， 加工前將刀尖調(diào)整到規(guī)定尺寸位置 ， 車削時(shí)工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)， 切削深度將不斷 變化。當(dāng)車削到有橢圓形狀誤差毛還的長(zhǎng)軸處時(shí)， 理論切削深度 a p l 最大， 此時(shí)切削力最大， 工藝系統(tǒng)的變形 YI 也最 大； 而當(dāng)車削到橢圓的短 軸處時(shí)， 理論切削深度a 位最小， 此時(shí)切削力最小 ， 工藝系統(tǒng)的 變形灼 也最小 。由于切削深度變化導(dǎo)致徑向切削力的相應(yīng)變化， 并在 Fmwc 至 凡，n 之間往復(fù)變化。
當(dāng)系統(tǒng)的剛度不 變時(shí)， 這種 變化的切削力作用在工藝系統(tǒng)上，使 工藝系統(tǒng)在這種變化的切削力作用下發(fā)生相應(yīng)的變形 。
在切削過程中，由于毛還本身的幾何形狀誤差或材料的硬度不均勻，引起切削力的不 斷變化， 促使工藝系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的變形 ， 這種 變形最終改變了刀尖 與工件間原來已調(diào)整好的相對(duì)位置， 造成在工件表面保留 了與毛還表面相 似的形狀誤差， 這種現(xiàn)象稱為毛還誤差復(fù)映。
