碳鋼管帽,Q345B管帽齒輪的加工工藝
齒形加工之前的齒輪加工稱為齒還加工。齒還的內(nèi)孔、端面、軸頸或齒頂圓經(jīng)常用作齒輪加工、測量和裝配的基準 , 齒還的精度對齒輪的加工精度有著重要的影響。因此, 齒還加工在整個齒輪加工中占有重要的地位。
在齒還加工中,主要要求保證基準孔(或軸頸)的尺寸精度,形狀精度,基準端面相 對千基準孔(或軸頸) 的相互位置精度。
2. 齒面的加工方法
齒形加工方法的選擇,主要取決千齒輪的精度等級,結(jié)構(gòu)形狀、生產(chǎn)類型和齒輪的熱處理方法及生產(chǎn)工廠的現(xiàn)有條件,對千不同精度等級的齒輪,常用的齒形加工方案如下:
常用的齒形加工方法有滾齒、插齒、剃齒、珩齒和磨齒。滾齒、插齒的加工精度可達IT8 -IT7, 表面粗糙度可達Ra 1. 6μ,m, 可作為齒輪的半精加工。剃齒、珩齒和磨齒的加工精度可達IT7 - IT5, 表面粗糙度可達 Ra 0. 8 - 0. 2μ,m , 可作為齒輪的精加工。
對于 訂8 以下齒輪可以采用滾齒或插齒加工; 對于 叮7 - IT6 級齒輪, 齒形精加工采用剃齒或珩齒加工; 對于 11'5 以上齒輪采用磨齒作為精加工。