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河北晟拓管道裝備有限公司（楊：139晟317拓30975）電標加強圈大口徑三通廠家，我公司專業(yè)各種標準型號電標大口徑三通生產(chǎn)廠家,跨越三通是我公司的主打產(chǎn)品,我公司以薄利多銷為原則,讓利于廣大用戶,十余年管道配件生產(chǎn)經(jīng)驗造華北地區(qū)大型的加強圈大口徑三通廠家,廣大用戶的信賴使得晟拓不斷發(fā)展,一流的設備,專業(yè)的技術是您好的選擇。
冷拔三通—是三通的一種，一段主管加上一個小的分支管，由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低而得名。用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。在純氧管線中，一般是有壓力的，這時氧的活動力度更強；使用冷拔三通可避免，因管內(nèi)雜物在隨氧氣流移動，流動速度產(chǎn)生變化時引起雜物與管子碰撞產(chǎn)生火源或者因流速變化產(chǎn)生的靜電放電，而可能引起純氧管的著火。冷拔三通管件加工方法是：在管道要加工冷拔三通處上作標記，并將標記處打穿。在管道上安置出口裝置，其裝置包括金屬、頂壓器、換向器、支架等；將金屬棒加熱，利用千斤頂及金屬棒向外頂出時，管壁材料自然向外翻出形成的冷拔三通毛坯；然后將一定長度相應規(guī)格的管段焊接在頂出形成的冷拔三通毛坯上，生產(chǎn)出終產(chǎn)品。
國標厚壁三通各種特點和優(yōu)勢。一、承壓大：該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管，是承壓大的關鍵技術，內(nèi)襯高鉻鎳合金抵抗磨料磨損，而不承受高壓力，較稀土耐磨鋼管、鋼—陶瓷復合管更能保證安全運行，所以該產(chǎn)品適用于高壓力、高濃度、遠距離輸送的管道。二、耐磨性好：采用特種復合變質(zhì)劑細化晶粒，大大提高了產(chǎn)品的韌性、抗拉強度。彎頭采用偏心制作，提高其耐磨性能。磨耗值測試結果一般在0.03～0.20cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4-6倍。三、安裝方便：外壁采用無縫鋼管系列規(guī)格，大大方便了管件的設計安裝，同時焊接性能好，可焊接、法蘭連接等。四、耐溫高：內(nèi)襯高鉻鎳合金可在600°C條件下應用不變形、不氧化，并保持較高的耐磨性。五、耐腐蝕性好：在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機介質(zhì)（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天，外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
  國標等徑三通的用途和特點：三通接頭成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。碳鋼三通生產(chǎn)廠家，河北晟拓公司可與用戶協(xié)商設計，*終滿足客的需求，高壓三通生產(chǎn)工藝：專業(yè)鍛打，焊接等。加工方式：高精度數(shù)控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工。高壓三通規(guī)格：DN10-DN2400等。國標三通的的材質(zhì)20是指含碳量，含碳量為0.2％，屬于低碳鋼。鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
對焊三通一般有等徑三通，異徑三通等，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。 1.高壓熱拔三通熱處理后，金相組織與原材料相同；表面硬度；合金鋼為HB125197；高洛鋼大為HB217。2.高壓熱拔三通表面不允許有任何裂紋；表面光滑、疤痕、褶皺等缺陷深度不大于1.6mm；表面鱗斑、重皮的深度不大于0.4mm。3.高壓熱拔三通幾何尺寸和偏差，如端口內(nèi)外徑、內(nèi)外坡口、端面斜度偏差、支管高度應符合圖紙要求；產(chǎn)品端口對接壁厚不得小于連接管道公稱厚壁允許的*小值，其余部分壁厚應不小于設計壁厚的90％，*小處不小于87.5％；端口以外橢圓度不大于公稱外徑的6％；當端口壁厚大于管道壁厚的1.15倍時，應按照標準重新加工內(nèi)坡口。 三通用在主管道要分支管處。不銹鋼三通有等徑和異徑之分，等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。其主要特點有外形美觀，表面平整光滑，耐酸堿，抗防腐，質(zhì)感性能強。同時等徑不銹鋼三通鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，價格計算合理，外形美觀，質(zhì)感性能強。
加強焊三通產(chǎn)品材質(zhì)：

焊接三通的應用及制作工藝
焊接三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上，形狀和位置比對接焊縫復雜，焊接時焊縫質(zhì)量不易控制。據(jù)統(tǒng)計，這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。
相貫線上的焊縫坡口，目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數(shù)選擇不當，造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個主要原因就是工藝下料錯誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口，支管直接搭接在主管上進行焊接。未焊透使焊縫的強度降低，對于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道，隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄，導致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈，焊接過程中皮未除凈。另外焊接操作時，焊接速度過快，焊接電流又太小，加快了焊縫的冷卻速度。
五.口徑分類：
1、同徑三通：主管和支管管徑一樣的三通
2、異徑三通：支管管徑小于主管管徑的三通
六.按照對接形式分類
1、對焊式三通：就是和連接管件對接后焊接的三通管件。
2、承插式三通：就是把連接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。 
3、卡套式三通：就是各端部是卡套接頭，把管件插入后再緊固的三通管件。
4、螺紋式三通：以螺紋方式連接管件的三通管件。