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河北晟拓管道裝備有限公司， 公司生產(chǎn)各種防腐涂料，主要產(chǎn)品有IPN8710聚氨酯聚乙烯防腐涂料環(huán)氧煤瀝青防腐涂料、無溶劑環(huán)氧樹酯防腐涂料；可承接鋼管內(nèi)壁、外壁環(huán)氧煤瀝青一布三油或（二布四油）鋼管防腐、鋼管內(nèi)壁水泥砂漿襯里防腐、防腐加工。

       3PE加強(qiáng)級防腐鋼管的防腐涂層的質(zhì)量控制，3PE防腐涂層生產(chǎn)過程中涉及的工序較多且工藝較復(fù)雜，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素較多，任何一個工序操作不當(dāng)都會影響防腐鋼管的質(zhì)量。按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，3PE涂層防腐鋼管常見的質(zhì)量問題包括表面麻點(diǎn)，涂層氣泡，表面擊水點(diǎn)，涂層厚度不均，表面褶皺端頭涂層翹邊粘連強(qiáng)度低等 熱收縮纏繞帶后期開始應(yīng)用于石油天然氣行業(yè)長途運(yùn)輸石油、天然氣鋼管焊口防腐 本世紀(jì)初又大量應(yīng)用于長輸石油、天然氣鋼管焊口防腐，城市燃?xì)夤芫W(wǎng)接縫防腐，供熱鋼管接縫防腐，自來水管接縫防腐等領(lǐng)域。好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
       彎管底層為熔結(jié)環(huán)氧；中間層為膠粘劑）；面層為擠塑聚乙烯（約。防護(hù)層總厚度約。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與彎管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
高壓熱煨彎管主要用于建筑圓弧型鋼結(jié)構(gòu)，隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內(nèi)骨架、涼臺扶手、淋浴房門、生產(chǎn)線軌道、健身器材等多種行業(yè)。高壓熱煨彎管用母管的機(jī)械性能對高壓熱煨彎管的性能有直接影響。母管化學(xué)成分設(shè)計只是決定母管性能的必要條件，還不是充分條件。鋼板（卷）的軋制工藝，如軋制溫度、軋制道次及壓下量等，以及制管工藝都對母管的終機(jī)械性能有直接影響，同一種成分設(shè)計的鋼，因控軋工藝與制管工藝的不同或差異，可得到強(qiáng)度級別不同的控軋鋼管。用同一強(qiáng)度級別的控軋鋼管做母管，由于原軋板軋制工藝不同，即使采用相同的彎管彎制工藝，所生產(chǎn)的彎管力學(xué)性能也將會不同。
涂塑鋼管逐步讓工程項目所認(rèn)可，由于涂塑鋼管的防腐蝕的越性，和涂塑鋼管的環(huán)保，使用壽命，衛(wèi)生，管道里不會有滋生的條件產(chǎn)生，所以涂塑鋼管受到了市場的親睞，一些不法企業(yè)也趁虛而入。涂塑就是粉末噴涂，一般采用靜電粉末噴涂。外涂環(huán)氧樹脂防腐鋼管廠家解決了鍍鋅鋼管埋地和輸水的銹蝕和結(jié)垢問題，不會發(fā)生堵塞管道及堵塞噴淋頭的現(xiàn)象，了消防給水（氣體）輸送管道的使用壽命。由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹脂屬于熱固性塑料，且添了阻燃劑，涂層耐溫性好。
    可在30℃—200℃長期使用。并且不、不軟化。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂防腐鋼管是鋼塑結(jié)合的產(chǎn)品，該產(chǎn)品的強(qiáng)度高，由于涂環(huán)氧樹脂，所以表面光滑，阻力，流量，而且不結(jié)垢，不宜滋生微生物。給水內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合管涂層表面光滑、美觀、外觀顏色可任意選擇。鋼管上層涂刷防腐涂層后，下層為鋼管上層涂刷環(huán)氧粉末。當(dāng)鋼管底部水泥砂漿未完全覆蓋時，環(huán)氧粉末底漆先覆蓋。上層環(huán)氧粉末再覆蓋，防腐層未完全覆蓋時，環(huán)氧粉末先覆蓋。將上層環(huán)氧粉末涂刷于鋼管表面，下層涂刷環(huán)氧粉末。環(huán)氧粉末涂刷完畢后，將其表面清掃干凈。表面噴涂高能量水性環(huán)氧粉末，用噴***連續(xù)，使涂層充分固化。防腐層施工：鋼管表面必須滿涂環(huán)氧粉末、脂肪族聚氨酯等底漆，并用高壓無氣噴涂機(jī)對鋼管表面進(jìn)行二次噴涂。



    防腐層固化：將鋼管安裝固定在室內(nèi)，將電焊機(jī)接線端子對接到防腐層上，然后進(jìn)行焊接。防腐層固化后，將電焊機(jī)接線端子對接到防腐層上，然后進(jìn)行焊接。將普通碳鋼用熱鍍鋅絲或鋅絞線與鋼管連接，再用環(huán)氧粉末對接焊接，將環(huán)氧粉末涂覆在焊接區(qū)的接縫和焊縫區(qū)的鋼管上。接頭時一定要注意好，避免其熔化，焊接完成后，將其清理干凈。電鍍鋅，主要是用熔化的鋅和有機(jī)物填充在焊接區(qū)和焊縫區(qū)的接縫和焊縫區(qū)，并與其他金屬熔合在一起。環(huán)氧粉末涂料具有施工方便，顏色艷麗，性價比高等特點(diǎn)，可用于跨國公司、工業(yè)企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)防腐。但隨著時代的發(fā)展，環(huán)氧粉末涂料發(fā)展迅速，甚至被人們所熟知。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼管已從單一的用于埋地或穿地管道防腐。
    轉(zhuǎn)變成用于輸送介質(zhì)和環(huán)境腐蝕等方面。目前，埋地或穿地管道防腐技術(shù)主要有涂敷+粉末涂敷+熱噴涂兩種。1.TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外***進(jìn)防腐，使用壽命長達(dá)50年以上。外3PE防腐是引進(jìn)俄羅斯技術(shù)，已經(jīng)有近70年的歷史，內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，引進(jìn)的日本的技術(shù)，也已經(jīng)有50年使用歷史。2.光滑，糙率0.0081-0.零零九一（中國水利科學(xué)研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個級別。3.適應(yīng)地形能力強(qiáng)。鋼管柔韌度強(qiáng)。4.安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達(dá)到12米，連接口降低一半。光滑不結(jié)垢，彎管傳輸裝置、拋丸除銹裝置、噴涂裝置及熱裝置等構(gòu)成了雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐生產(chǎn)線。



    使用圓環(huán)型彎管傳輸線，根據(jù)調(diào)節(jié)傳動速度，在傳動輪和內(nèi)側(cè)靠輪同時作用時，確保不同角度彎管都能夠在傳輸線穩(wěn)定運(yùn)行。該裝置使用了與直管生產(chǎn)線幾乎相同的拋丸除銹方法，由于多個拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布，對表面處理質(zhì)量能夠有效保證。因為熱器隨著彎管的行走徑向隨動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理都能夠適用。該系統(tǒng)中，噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻，按照電機(jī)驅(qū)動依管體圓周方向做均勻擺動，從而對涂層的連續(xù)性以及厚度均勻性以保證。而且，涂層厚度能夠在300～1200μm范圍內(nèi)根據(jù)不同以調(diào)節(jié)。該系統(tǒng)中，噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動。
    對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻，按照電機(jī)驅(qū)動依管體圓周方向做均勻擺動，從而對涂層的連續(xù)性以及厚度均勻性以保證。而且，涂層厚度能夠在300～1200μm范圍內(nèi)根據(jù)不同以調(diào)節(jié)。供水管網(wǎng)是城市運(yùn)行的生命線，爆管、斷水、低壓都會威脅供水安全。保障輸送的水質(zhì)安全衛(wèi)生對管道來說非常重要，水廠輸出的水經(jīng)過不良管道的輸送將嚴(yán)重威脅水質(zhì)，因此***要求供水企業(yè)應(yīng)不間斷地保障將出廠的自來水安全、有效、可靠地通過管網(wǎng)輸送到每個用戶。了解什么是熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管之前我們先來了解一下什么是熔結(jié)環(huán)氧粉末。熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末，它是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體材料。



    現(xiàn)在一般將其用于鋼鐵制品的表面的涂敷，后經(jīng)過熔化、流平、固化等步驟，可以在鋼鐵制品的表面形成一層聚云的防腐涂層，這種如曾具有耐高溫、無染、操作簡單、彎曲性好等等的點(diǎn)，熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管就是以此為涂層形成的一種防腐鋼管。熔結(jié)環(huán)氧粉末的噴涂方法目前有流化床法、抽吸法、靜電噴涂法、滾涂法、熱噴涂法等等，管道的涂敷一般采用靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法，這幾種噴涂方法都在噴涂之前將工件預(yù)熱到某一特定溫度，然后使熔結(jié)環(huán)氧粉末一經(jīng)接觸到管坯就熔化，使余熱讓涂膜繼續(xù)流動，從而填平覆蓋整個鋼管表面。通常鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側(cè)很難將涂料涂平，但是這種熔融的涂料可以填平這些地方，使涂層與鋼管緊密結(jié)合。大限度減少孔隙，并在規(guī)定時間內(nèi)固化，后用水冷卻終止固化過程。
熱煨彎管也叫中頻彎管。工藝是直管下料后通過彎管推制機(jī)在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈，用機(jī)械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管，當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時，在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn)，進(jìn)行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻,這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管彎制出來。

因此，對高壓熱煨彎管用母管的要求，除了重視化學(xué)成分設(shè)計要求外，還必須十分重視高壓熱煨彎管用母管的機(jī)械性能要求，以此來間接控制軋制工藝與制管工藝，使母管的性能較均衡，終保證高壓熱煨彎管的性能差異不大。


熱彎彎管的特點(diǎn)有哪些？

高壓熱煨彎管是將管子加熱后，對管子進(jìn)行熱彎。管子加熱后，增加塑性，能彎制任意角度的彎管.在沒有冷彎設(shè)備的情況下，對管徑較大(DN80)、厚管壁的管子大都采用熱彎。
     
     本段從鋼管防腐意義輸油、氣鋼管的腐蝕現(xiàn)狀 輸油、輸氣鋼管防腐用熱縮纏繞簡介，輸油、輸氣鋼管防腐用熱收縮纏繞帶要求、防腐用熱縮帶在石油天然氣行業(yè)的應(yīng)用前景五個方面講述了熱縮帶在鋼管防腐中的應(yīng)用。熱收縮帶的特點(diǎn)粘接范圍廣：可與鋼材、環(huán)氧涂料等進(jìn)行粘接。耐腐蝕性強(qiáng)：能有效多種介質(zhì)的滲透、腐蝕，具有耐老化、耐環(huán)境應(yīng)力開裂、耐紫外線輻射的性能。機(jī)械強(qiáng)度高：抗壓、抗沖擊、抗剪切強(qiáng)度高。使用環(huán)境范圍廣：可在-范圍內(nèi)施工。無揮發(fā)，使用安全。使用壽命長。施工簡便，可操作性強(qiáng)。