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河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：139晟317拓30975）熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅的防腐年限久遠，但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣。
    鍛打法蘭是管子與管子相互連接的零件，連接于管端。鍛打法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。鍛打法蘭間用襯墊密封。鍛打法蘭管件(flanged pipe fittings)指帶有鍛打法蘭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成(圖暫缺)，也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭連接(flange，joint)由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使連接嚴(yán)密不漏。法蘭連接是一種可拆連接。按所連接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。按結(jié)構(gòu)型式分，有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。平焊鍛打法蘭的剛性較差，適用于壓力p4MPa的場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。
大型法蘭密封設(shè)計方法研究,建立起非金屬多孔介質(zhì)墊片滲流模型,采用三維有限元方法對大口徑法蘭進行了多種工況下的數(shù)值模擬,以控制泄漏率為主,深入探討影響法蘭泄漏的主要原因,基于正交試驗采用有限元法研究法蘭參數(shù)對密封性能的影響,提出了高溫大口徑法蘭基于緊密度的瞬態(tài)密封設(shè)計方法。
為防止由于法蘭加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20％左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150干燥1小時，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干，否則皮容易開裂剝落)，防止焊條粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
焊接性分析反應(yīng)器筒體及法蘭本體(q345r鋼)與法蘭襯面(316l鋼)屬于異種鋼焊接,其主要困難是焊縫金屬成分的稀釋及顯微組織的變化引起的。采用e309-16(牌號a302)奧氏體不銹鋼焊條能較好避免采用低合金鋼焊材的熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋問題及采用鉻不銹鋼焊材在焊接接頭過渡層產(chǎn)生淬硬的馬氏體組織。

熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方法，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。熱鍍鋅的防腐年限長遠，但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣：重工業(yè)區(qū)13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。 熱鍍鋅法蘭具有良好的抗腐蝕性，是將制作成型除銹后浸入500℃擺布融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅原理是將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反響生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂—水洗—酸洗—助鍍—烘干—熱浸鍍鋅—分離—冷卻鈍化。
    關(guān)于平焊法蘭的這個問題一直是人們比較關(guān)注的話題，它關(guān)系到公司和企業(yè)的生產(chǎn)成本或者經(jīng)濟效益等問題，所以關(guān)于平焊法蘭的密封原理在不斷的改進和完善。   然而，平焊法蘭的主要設(shè)計缺點是它不能保證無泄漏。這就是其設(shè)計上的不足：連接是動態(tài)的，而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會造成法蘭面之間的移動，影響法蘭的功能，從而使法蘭的完整性受損，*終導(dǎo)致泄漏。任何產(chǎn)品都不可能沒有缺陷，只是盡量控制產(chǎn)品的不足到*少，所以公司在生產(chǎn)平焊法蘭時盡量完善產(chǎn)品的性能，使之發(fā)揮*的作用。
   產(chǎn)品特點 1、  處理費用紙：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低； 2、  持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹的厚度，可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補； 3、  可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠； 4、  鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機械損傷； 5、  全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能全面地受到保護； 6、  省時省力：鍍鋅過程要比其他涂層的施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上圖刷所需的時間；