大倍數(shù)彎頭就是推制成型的彎頭，是現(xiàn)在彎頭推制成型時(shí)主要的一種彎頭成形生產(chǎn)制作工藝。
大倍數(shù)推制彎頭的優(yōu)點(diǎn)首先是因?yàn)橥浦瞥尚偷膹濐^也就是推制彎頭生產(chǎn)制作速度快，可以成批量生產(chǎn)，再就是推制成型的彎頭比較與其他成型方式制作而成的彎頭質(zhì)量更好。
鋼制對(duì)焊無(wú)縫彎頭又叫無(wú)縫鋼管彎頭，是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件，連接兩根公稱(chēng)通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數(shù)的轉(zhuǎn)彎。在管道系統(tǒng)中使用的全部管件中，無(wú)縫彎頭所占比例大約為80%。通常，無(wú)縫彎頭按照它的曲率半徑來(lái)分，可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子公稱(chēng)直徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子公稱(chēng)直徑，即R=1.0D。（D為彎頭公稱(chēng)直徑，R為曲率半徑，D也可以用倍來(lái)表示。）
無(wú)縫彎頭與鋼管的連接方式有：直接焊接（常用的方式）、法蘭接連、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。
對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成型工藝，目前，制造廠常用的無(wú)縫彎頭成型工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
熱推成型工藝是采用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成型的過(guò)程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過(guò)芯?？刂婆髁系淖冃芜^(guò)程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其他部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成型工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)的特點(diǎn)，適于大批量生產(chǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成型方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成型中。
熱推彎頭成型過(guò)程中的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成型產(chǎn)品要求和能源決定。
