吊頂式空氣處理機組技術(shù)說明
山東格瑞德集團有限公司生產(chǎn)空氣處理機執(zhí)行國家JBT--9066-1999《柜式風(fēng)機盤管機組標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)、GB/T14294-2008《組合式空調(diào)機組》標(biāo)準(zhǔn)、GB/T14296-2008《空氣冷卻器與空氣加熱器》標(biāo)準(zhǔn)和GB50736-2012《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)國家設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(中國建筑科學(xué)院空調(diào)所)檢驗,各項指標(biāo)均達到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
機組特點:
1、穩(wěn)定可靠,實用性強
2、機械強度高,重量輕,易于吊裝
3、結(jié)構(gòu)裝配靈活,易于現(xiàn)場拆裝
4、設(shè)計合理,傳熱效率高
5、外形美觀,使用壽命長
箱體結(jié)構(gòu)
1、面板采用整體高壓發(fā)泡技術(shù),內(nèi)外層面板預(yù)制成型,預(yù)壓沖注聚氨酯進行整體高壓發(fā)泡,使內(nèi)外板材與聚氨酯形成一個整體,具有強度高、保溫性能好、隔音性能優(yōu)越、漏風(fēng)率低、防腐蝕能力強等特點。
2、面板與面板的連接采用鍍鋅板框架支撐,機械強度高,耐腐蝕,外形美觀。
3、面板與框架及其它聯(lián)接件之間的密封,采用高彈性的密封條,使箱體密封性好,漏風(fēng)率低。
換熱器及水盤
采用空調(diào)優(yōu)質(zhì)銅管套鋁翅片工藝,整體機械漲管一次完成,管片結(jié)合緊密,傳熱效率高;翅片為表面波紋片,換熱效率高,運行維護、清潔方便。
翅片沖孔為雙翻邊,保證片間距均勻,氣流速度均勻,傳熱均勻,考慮風(fēng)阻、水阻、風(fēng)機電機功率、換熱面積等因素,通過計算機輔助優(yōu)化設(shè)計,使片間距達到較優(yōu)值,水路流程設(shè)計保證不同尺寸換熱器的水速和進出水溫差保持在合理的范圍內(nèi),并從根本上解決了管內(nèi)積水和淤氣的問題,保證用戶安全有效地使用。采用美國OAK的高速沖床沖制的翅片,沖片過程中加入的OAK油在翅片成型后自然揮發(fā),不留油跡,在機組運行的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速下不帶水。
專業(yè)的換熱器計算軟件,確保產(chǎn)品設(shè)計更準(zhǔn)確、合理。
換熱器的常規(guī)氣密檢測壓力為2.0MPa,運行最大工作壓力為1.6MPa。
另外,用于蒸汽加熱器固定端板上的銅管穿孔設(shè)計成二次翻邊孔,允許換熱器的銅管在機組工作中能夠順暢位移,從而防止汽水撞擊、熱應(yīng)力過大產(chǎn)生的銅管拉裂現(xiàn)象。
機組的凝水盤采用鍍鋅鋼板制造,機組的底座為鍍鋅鋼板折彎成型,該底座具有外型美觀,強度高,吊裝方便,經(jīng)濟實用的特點。
風(fēng)機
1、機組選用的國產(chǎn)風(fēng)機為機械部定點空調(diào)風(fēng)機廠商生產(chǎn)的離心風(fēng)機,外轉(zhuǎn)子風(fēng)機。所有風(fēng)機的葉輪均經(jīng)過動平衡檢測,葉輪軸承使用自動調(diào)心軸承,已加注好耐高溫潤滑脂,使用壽命長。機組選用的外轉(zhuǎn)子風(fēng)機噪聲低,氣動性能好,其葉輪與渦殼的連接結(jié)構(gòu),使得維護時更換葉輪軸承及電機非常方便。
2、電機的絕緣等級為F級,防護等級IP45;電機的接線電纜采用高強度保護套管及接頭保護,密封防濕性好。機組的風(fēng)機下部裝有橡膠減震器,使得整個風(fēng)機運轉(zhuǎn)震動小,噪聲低。
3、風(fēng)機與風(fēng)口采用柔性連接,并預(yù)留合理振動變形空間,減少風(fēng)機震動,噪音的傳遞。
過濾器
根據(jù)用戶的需要機組可裝有初效、中效過濾器,對于一般要求的機組都裝有初效過濾器。
初效過濾器一般為板式結(jié)構(gòu),濾網(wǎng)外框為鍍鋅板壓型,兩面用壓型鍍鋅鋼板網(wǎng)加強,內(nèi)部濾料為錦綸凸網(wǎng)。材料為非燃性,過濾效率G2(計重效率≥60%),初阻75Pa,終阻150Pa,過濾效率F5(計數(shù)效率50%;根據(jù)濾料的性能不同),中效過濾器的過濾效率最高可達F8。
先進的生產(chǎn)加工設(shè)備:
①高速翅片生產(chǎn)線4臺(加工換熱器翅片);
②高精度多工位數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床2臺,普通沖床10臺(機組的板金件加工);
③激光切割機2臺、數(shù)控液壓折彎機4臺、剪板機4臺(機組的板金件加工);
④大型機械漲管機4臺(換熱器的脹管,最大漲管長度5米);
⑤銅管自動焊接機2臺(換熱器的銅管焊接);
⑥可編程自動彎管機2臺(換熱器的彎頭制作);
⑦框架成型機1臺(機組的框架成型);
⑧聚氨脂發(fā)泡機2臺(機組護板保溫材料發(fā)泡);