風管制作:
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??? 1.咬口縫寬度均勻,法蘭翻邊寬度一致,翻邊寬度不得小于6mm,風管縱向接縫應(yīng)相互錯開。
??2.當矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm,且其管段長度大于1250mm或低壓風管單邊面積大于1.2m2,中、高壓風管大于1.0m2,均應(yīng)采取加固措施。
??3.風管連接的接口處應(yīng)嚴密、牢固,連接法蘭的螺栓均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè)。風管法蘭墊片的材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不小于3mm,墊片不允許漏墊與凹入管內(nèi),也不允許突出法蘭面。明裝風管水平安裝時,水平度的偏差不應(yīng)大于3mm/m,明裝風管垂直安裝時,垂直度的偏差不應(yīng)大于2mm/m,總偏差不應(yīng)大于20mm。
??4.風管水平安裝長邊尺寸小于等于400mm,支架間距不應(yīng)大于4m;長邊尺寸大于400mm,支架間距不應(yīng)大于3m。風管垂直安裝支架間距不應(yīng)大于4m。
??5.風口安裝應(yīng)橫平豎直,表面平整,螺釘對稱、均勻、不得歪斜;邊框棱線應(yīng)與房間內(nèi)相鄰方向棱角平行,邊沿應(yīng)緊帖墻面或吊頂,不得有扭翹現(xiàn)象;風口與風管連接應(yīng)嚴密、牢固。
??6.冷卻塔安裝:水平度和垂直度允許偏差為2‰。同一冷卻水系統(tǒng)的多臺冷卻塔安裝的水平高度應(yīng)一致,允許偏差30mm。
??7.空調(diào)冷(熱)水管道與支架之間應(yīng)墊經(jīng)防腐處理的木襯墊,其厚度應(yīng)不小于絕熱層厚度,表面平整,襯墊接合面的空隙應(yīng)填實。
??8.臥式吊裝風機盤管,吊架安裝平整牢固,位置正確.吊桿不應(yīng)自由擺動,吊桿與托盤相連應(yīng)用雙螺母緊固。
??9.金屬保護層宜采用鍍鋅鋼板或薄鋁合金板,立管應(yīng)自上而下,水平管應(yīng)從低處向高處順序進行,使橫向搭接縫口朝順坡方向.縱向搭接縫應(yīng)放在管子兩側(cè),縫口朝下,保護層端頭應(yīng)封閉。
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風管設(shè)計:
1. 送風管的材料一般采用鍍鋅板(俗稱白鐵皮),也可采用玻璃鋼、塑料風管等.
2. 送風口設(shè)置在實際需要降溫的地方,風口設(shè)計風量即使以其要降溫地方所需的送風量,風口規(guī)格可根據(jù)風量與風口風速來確定,送風口材質(zhì)可采用塑料或鋁合金等制品,出風口風咀形式可根據(jù)實際情況采用多種形式,推薦選擇錦煜空調(diào)專用風咀,風口喉部平均流速控制在3-6m/s,(推薦采用4-5m/s的流速)
3. 送風管的規(guī)格一般采用假定流速法設(shè)計,主風管保持在8-10m/s,支風管6-8m/s,最末端風管保持4-6m/s
4. 所設(shè)計的風管總體上要求既經(jīng)濟又能達到較低的風阻和噪聲,使冷風機的送風量盡量達到理想效果,風管彎曲半徑一般不小于風管直徑的兩倍,以減少管通風阻力
5. 送風管道的長度應(yīng)根據(jù)不同型號的錦煜空調(diào)風壓不同的特點進行設(shè)計
6. 所設(shè)計的管道盡量取直,避免不必要的拐彎和分支管,以減少管道局部阻力
7. 從平面布置和經(jīng)濟角度上考慮,能不用風管的地方就不用風管,必須使用風管的地方盡量把風管設(shè)計短些
8. 較長管道根據(jù)風量設(shè)計成多段不同規(guī)格的風管,采用變徑管連接,變徑管的設(shè)置不宜過多,一般整根不超過四個,變徑管長由“>2(D-d)”來確定
9. 送風管道與錦煜冷風機主機出風口連接處應(yīng)密封好;室外管道過長宜設(shè)計保溫,室內(nèi)管道一般不須保溫.
10. 若在設(shè)計中存在支分管,則須在支管上裝設(shè)閥門或分風擋板以調(diào)節(jié)風量,使支管風量達到設(shè)計值。
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