石灰多數(shù)呈白色，分為生石灰和熟石灰，主要應用在建筑領域，隨著鋼鐵廠、水泥廠的需求量擴大，石灰的綜合利用價值也在不斷的提高。石灰回轉窯作為煅燒石灰的主要設備，在大環(huán)境的趨勢下，環(huán)保節(jié)能是非常重要的。
石灰回轉窯的基本原理和熱工工藝
石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰回轉窯預熱后到850℃開始分解，到1200度完成煅燒，再經冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。
新鄉(xiāng)長城在國內大型窯磨設備廠家中是數(shù)一數(shù)二的，所研發(fā)的石灰回轉窯采用低壓損的豎式預熱器，可以有效的提高預熱效果，提高生產效率，其所產物料質量非常好，是理想的節(jié)能環(huán)?；剞D窯設備。
1、能提供理想的、均勻的溫度場滿足石灰煅燒的要求
由于回轉窯在煅燒過程中，石灰石在窯內既有軸向的運動，又有徑向的翻滾，回轉窯的燒嘴噴出高溫火焰和熱氣流，使石灰石在窯體內受到的輻射、對流、傳導三種加熱方式，因而石灰石受熱最為均勻，白灰生過燒率更低，石灰質量更好。
2、高產能、高效率、低熱耗
回轉窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用液壓擋輪裝置，采用高精度的計量柱塞泵和調速閥以及接觸式石墨塊密封裝置等技術，性能穩(wěn)定、產量高、能耗低。
3、控制靈活、運轉平穩(wěn)、綠色環(huán)保
通過調整預熱器的推料周期、窯體轉速、風煤比等參數(shù)，可方便靈活地調整產量和質量。設備運轉平穩(wěn)，故障率低，作業(yè)率高。由于回轉窯為全負壓操作，現(xiàn)場環(huán)境很好，完全達到環(huán)保要求。
新鄉(xiāng)長城石灰窯所產石灰活性高于豎窯，平均高30ml，活性度高達400ml，甚至更高，所以被廣泛應用于各大生產線中，口碑高，歡迎大家前來咨詢詢價！
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