石灰是一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無機(jī)膠凝材料，用途較為廣泛。承建活性石灰生產(chǎn)線目前是煅燒石灰效果較為顯著的方法，在產(chǎn)量上，新鄉(xiāng)長城可為市場提供日產(chǎn)300-1000噸活性石灰生產(chǎn)線總承包，讓客戶更放心的投入到石灰生產(chǎn)中。
石灰生產(chǎn)工藝
合格的石灰石(20-50mm)經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉。
預(yù)熱器頂部料倉由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各室內(nèi)。
石灰石在預(yù)熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右，約有30%分解。經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)煅燒分解為CaO和二氧化碳。
分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出。經(jīng)熱交換的600℃熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。
廢氣通過多管冷卻器冷卻后經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式收塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。
出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機(jī)、鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫。
石灰生產(chǎn)線產(chǎn)能
新鄉(xiāng)長城石灰窯生產(chǎn)規(guī)模大，單線生產(chǎn)能力可達(dá)1500t/d，運(yùn)行狀況良好，為鋼鐵廠等企業(yè)擴(kuò)大規(guī)模、降低生產(chǎn)成本提供保障。
承建石灰生產(chǎn)線的優(yōu)勢
1.自動化程度高，采用DCS遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，整線2-3人操作。
2.產(chǎn)品質(zhì)量均勻一致，生燒過燒率<8%。
3.因物料在石灰窯內(nèi)均勻滾動前進(jìn)，受熱均勻，生、過燒率較低，適合煅燒高活性度石灰，在同等條件下，石灰窯生產(chǎn)的石灰活性度高于豎窯，平均高30ml，活性度高達(dá)400ml，甚至更高。
石灰用途
石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是許多工業(yè)的重要原料。石灰石可直接加工成石料和燒制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。特別適用于膨化食品、香菇、木耳等土特產(chǎn)，以及儀表儀器、醫(yī)藥、服飾、電子電訊、皮革、紡織等行業(yè)的產(chǎn)品。
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