噴砂機應用范圍
1、表面前處理加工：電鍍、噴漆、陽極、鐵氟龍、橡膠、塑料、被履、金屬、噴焊、鍍金、鍍鈦等前處理與增加產品表面附著力。
2、表面美化加工：
各金屬或非金屬制品裝飾加工及消光或霧面處理。如：黃金、玻璃、壓克力、玻璃、水晶玻璃等表面霧化加工，以及能使加工產品表面金屬光澤或本色。
3、表面清潔加工：
金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面污銹和黑皮消除，非金屬陶瓷表面、黑點著色、去除或彩繪再生，橡膠模及重力壓鑄模去氧化物、殘渣或離形劑等去除。
4、塑料毛邊去除加工：
塑料、橡膠、電木制品、鋁壓鑄品等毛邊去除。電子零件、磁芯等表面修整與毛邊清除。
5、蝕刻加工：
金屬與非金屬等表面修飾蝕刻處理。如：黃金、玉石、水晶、瑪瑙、印章、石材、陶瓷木材等的表面文字與圖案的雕刻，陶瓷制品的圖案、文字鏤空成型。
6、電子零件加工：
電子零件封裝、溢膠毛邊去除、電子零件成品表面印字卻除、硅芯片霧面與蝕刻、晶圓背面離質卻除陶瓷電熱材質的清潔。
7、應力消除處理：
航天工業(yè)、國防設備等清潔、除銹、除漆及消光、整修和應力消除。
8、模具加工：
模具表面、噴砂、咬花、清潔、霧面等處理、輪胎模、鞋模、電木模、導電橡膠模、電子產品模具等。
噴砂機的選擇方法
噴砂機的應用范圍非常廣泛，無論是在工業(yè)領域還是民用裝飾、基礎設施建設、藝術工藝品等方方面面都得到充分的利用，總的分為自動噴砂機、手動噴砂機、干濕噴砂機與箱式、開放式噴砂機，選擇噴砂機時主要考慮以下條件：
一、產品方面因素
1、自身產品的材質、尺寸、重量與形狀
2、需要達到的效果與產量
3、噴砂處理后是否還有其他的表面處理工藝
4、噴砂處理所選用的砂材含有的元素是否對產品本身有不利影響
二、噴砂機的選擇
1、所用板材的厚度、表面防腐處理、艙內表面加固工序
2、電氣配件的使用，優(yōu)質的電氣配件不但減少噴砂機的使用故障，更可保證噴砂過程中的氣壓穩(wěn)定，確保砂流與氣流的順暢，達到理想的噴砂效果
3、制作工藝的精良，做工精良的噴砂機，無論是自動噴砂機還是手動噴砂機至少可避免漏砂、漏粉的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)粉塵與砂料外漏將是個修補無底洞
4、整機搭配的合理性，合理的將噴砂機系統(tǒng)進行整合，將大大的節(jié)約占地面積，外觀漂亮
