K型往復(fù)式給料機(jī)適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運(yùn)，可將散料經(jīng)料倉或直接進(jìn)行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機(jī)或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。實(shí)現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.本設(shè)備機(jī)體安裝于料斗下，傳動裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。
K系列往復(fù)式給料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、工作可靠、壽命長，重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便。
2、結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便；采用封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度。
3、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護(hù)。
4、最大給料量可達(dá)1200t/h（煤）,是目前國內(nèi)最大的往復(fù)式給料機(jī)。
5、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動效率高。
6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
7、驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機(jī)愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。
8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨 損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費(fèi)用。
K系列往復(fù)式給料機(jī)產(chǎn)品原理：
K型往復(fù)式給煤機(jī)由機(jī)架、底板（給煤槽）、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當(dāng)電機(jī)開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動，煤均勻地卸到其他設(shè)備上。本機(jī)可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。給煤機(jī)設(shè)有兩種結(jié)構(gòu)形式：1、帶調(diào)節(jié)閘門 2、不帶調(diào)節(jié)閘門，其給料能力由底板行程來達(dá)到。
K系列往復(fù)式給料機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
K系列往復(fù)式給料機(jī)技術(shù)參數(shù)表：
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型號規(guī)格 |
K-0 |
K-1 |
K-2 |
K-3 |
K-4 |
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給料 |
底板行程 |
曲柄 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
|
200 |
4 |
100 |
90 |
150 |
135 |
225 |
200 |
330 |
300 |
590 |
530 |
|
|
曲柄轉(zhuǎn)速（r/min） |
57 |
57 |
57 |
62 |
62 |
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|
電動機(jī) |
型號 |
YB160M1-8 |
YB160M1-8 |
YB160M1-8 |
YB160M-6 |
YB200L1-6 |
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|
功率（kw） |
4 |
4 |
4 |
7.5 |
18.5 |
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|
轉(zhuǎn)速（r/min） |
720 |
720 |
720 |
970 |
970 |
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|
減速機(jī) |
型號 |
JZQ-350 |
JZQ-350 |
JZQ-350 |
JZQ-400 |
JZQ-500 |
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|
速比 |
12.64 |
12.64 |
12.64 |
15.75 |
15.75 |
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|
允許最 |
含量10%以下 |
250 |
350 |
400 |
500 |
700 |
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|
含量10%以上 |
200 |
300 |
350 |
450 |
550 |
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|
設(shè)備 |
帶 料 斗 |
1127 |
1251 |
1481 |
1927 |
2737 |
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|
不帶料斗 |
1026 |
1144 |
1342 |
1735 |
2505 |
|||||||
