(一)懸吊平臺
懸吊平臺是施工人員的工作場地，他由高低欄桿、籃底和提升機(jī)安裝架四個部分用螺栓連接組合而成。
(二)提升機(jī)
提升機(jī)是懸吊平臺的動力部件，采用電動爬升式結(jié)構(gòu)。
提升機(jī)由電磁制動三相異步電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)渦輪蝸桿和一對齒輪減速后帶動鋼絲繩輸送機(jī)構(gòu)使提升機(jī)沿著
工作鋼絲繩上下運(yùn)動，從而帶動懸吊平臺上升或者下降。
(三)安全鎖
安全鎖是懸吊平臺的安全保護(hù)裝置，當(dāng)工作鋼絲繩突然發(fā)生斷裂或者懸吊平臺傾斜到一定角度時，能自動
快速的鎖牢安全鋼絲繩，保證懸吊平臺不墜落或者繼續(xù)傾斜。
(四)懸掛結(jié)構(gòu)。
懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑物上部，通過鋼絲繩來懸吊懸掛平臺的裝置。
(五)電氣控制箱
電氣控制箱是用來控制懸吊平臺運(yùn)動的部件，主要元件安裝在一塊絕緣板上，轉(zhuǎn)向開關(guān)、電源指示燈、
啟動按鈕和緊急停機(jī)按鈕裝置箱板門板上。
1、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
5)吊籃應(yīng)做額定起重量125%的靜超載試驗(yàn)和110%的動超載試驗(yàn)，要求升降正常，限
2、安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可交付使用。
1)檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠;懸臂長度及連接方式均正確;
2)鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散;磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確;
3)防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠;
4)電機(jī)無異響、過熱，啟動正常、制動可靠;位裝置靈敏可靠。
3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查:
1)屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求;
2)電源電壓應(yīng)正常，接地(接零)保護(hù)良好;
3)機(jī)械設(shè)備正常，安全保護(hù)裝置齊全可靠;
4)吊籃內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁超載。
4、啟動后，進(jìn)行升降吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
5、作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機(jī)，并采取安全保護(hù)措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
6、利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時，必須對吊籃、鋼絲繩進(jìn)行防護(hù)，不得用其作為接線回路。5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁鋼度。
6、裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量不少于3個，U形開口再鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，應(yīng)使鋼絲繩有少許拱起。繩夾螺母擰緊時，應(yīng)將鋼絲繩夾扁至1/2~1/3直徑。
7、垂放鋼絲繩時，應(yīng)將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿前面緩慢向下滑放，嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩應(yīng)仔細(xì)盤好扎緊，不得任意散放地面。
吊籃是一種懸空提升人機(jī)具，在使用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守使用安全規(guī)則。
作業(yè)人員安全規(guī)則
1、吊籃操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須人員操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員或未經(jīng)主管人員同意擅自操作吊籃。
2、作業(yè)人員作業(yè)時佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自動鎖扣應(yīng)扣在單獨(dú)牢固固定在建(構(gòu))筑物上的懸掛生命繩上。
3、作業(yè)人員酒后、過度疲勞功情緒異常時不得上崗作業(yè)。
4、雙機(jī)提升的吊籃必須有二名人員進(jìn)行操作作業(yè)，嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。
5、作業(yè)人員不得穿著硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它滑的鞋子進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)使用梯、簦、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。
6、作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出吊籃，不得在空中攀緣窗戶進(jìn)出吊籃，嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。
隨著國內(nèi)高層建筑的大量興建，城市環(huán)境美化要求的提高，高空作業(yè)電動吊籃普及迅速。在國外發(fā)達(dá)guojia，推廣使用高處作業(yè)電動吊籃已有40年歷史。我國從八十年代開始參照國外技術(shù)，進(jìn)行國產(chǎn)化設(shè)計(jì)，逐步投入批量化生產(chǎn)。建筑外墻裝飾是一項(xiàng)繁重的綜合性工程，施工量大，工期長，使用勞動力多，經(jīng)濟(jì)效益低。傳統(tǒng)的施工方法有: a、采用簡易建筑吊籃施工。從建筑物頂部懸掛鋼絲繩，配置吊船，上下移動用手搬葫蘆，機(jī)具簡陋，使用不便，無安全保障，勞動強(qiáng)度大，效率低。 b、沿建筑物立面搭設(shè)腳手架。此方法費(fèi)工、費(fèi)時，占地面積大，需要鋼材多，價格高，運(yùn)輸量大。 高空吊籃的使用克服了上述施工存在的缺點(diǎn)，安裝方便，電動升降，作業(yè)效率高，占地面積小，配置有工作繩和安全繩，安全系數(shù)提高，適合各種復(fù)雜施工環(huán)境。如建筑物外墻施工作業(yè)和維修裝飾作業(yè)
7、作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。
1、每天工作結(jié)束時，做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾、涂料及表面粘附灰漿雜質(zhì)。
2、吊籃 (尤其是電力系統(tǒng))應(yīng)采取防水、防潮措施，防止受潮進(jìn)水造成電氣短路。
3、地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好。吊籃停用拆除后，應(yīng)將各種繩索、電纜線盤好，分解構(gòu)件放齊，連接件集中，妥善存放，防止霉變、腐蝕、變形和散失。
4、安全繩的自鎖器每次使用后，應(yīng)在彈簧處加防銹滑，保持動作靈活。
5、減速箱及傳動裝置souci使用三個月后須跟換潤滑油，以后每月加一次潤滑油，每六個月?lián)Q一次潤滑油。
6、安全鎖活動部位每月加一次潤滑油。
7、電氣短路、電氣元件及電線接點(diǎn)處必須保持干燥、清潔，不得有油污積垢。
8、在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障或異常時，應(yīng)立即停止使用，由專職人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁吊籃"帶病"使用。
1、安裝地面應(yīng)選擇水平面，遇有斜面時，應(yīng)在角輪下面可靠墊平，如安裝面是防水保溫層面時，應(yīng)在前、后座下加墊2.5~3厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。
2、可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度應(yīng)使前梁下側(cè)面略高于女兒墻高度
3、前梁伸出端懸伸長度額定調(diào)整范圍為0.3~1.5米。超出額定懸伸長度時，必須采取可靠的加強(qiáng)措施和額定工作載荷。
4、前、后座間距在場地允許條件下，應(yīng)盡量調(diào)整至距離。
5、兩個支架間距離應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺長度小3~5厘米。
6、張緊加強(qiáng)鋼絲繩時，應(yīng)使前梁略上翹3~5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁鋼度。
吊籃懸掛機(jī)構(gòu)一般分為以下兩種:懸臂梁型懸掛機(jī)構(gòu)、女兒墻夾鉗型懸掛機(jī)構(gòu)。懸掛機(jī)構(gòu)所有結(jié)構(gòu)件表面熱浸鍍鋅處理,使用壽命長，安全可靠，保養(yǎng)方便。特殊的設(shè)計(jì)和制造可滿足您的特殊要求。
懸臂梁型懸掛機(jī)構(gòu):
1、適用于所有吊籃及屋面結(jié)構(gòu)，后面壓配重塊;
2、鋼絲繩后掛式設(shè)計(jì)，改善了懸臂受力狀況，鋼絲繩收放方便、安全;
3、高度可調(diào)，懸臂伸出量可調(diào): 700mm~1500mm。
女兒墻夾鉗型懸掛機(jī)構(gòu):
1、結(jié)構(gòu)簡單，不需配重塊，安裝方便，運(yùn)輸便利，節(jié)省人工和費(fèi)用;
2、主要適用于女兒墻強(qiáng)度較高的建筑物或結(jié)構(gòu)屋;
3、根據(jù)用戶需要,還可提供女兒墻安裝的獨(dú)立安全繩懸掛架。
1、可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度應(yīng)使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度，可能情況下，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。
2、前梁伸出端懸伸長度額定調(diào)整范圍為0.3~1.5米。
3、前、后座間距在場地允許條件下，應(yīng)盡量調(diào)整至距離。
4、兩個支架間距離應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺長度小3~5厘米。
5、張緊加強(qiáng)鋼絲繩時，應(yīng)使前梁略上翹3~。在大城市高層建筑、樓房密集區(qū)的施工作業(yè)，住宅小區(qū)的維修粉刷，更能顯示其經(jīng)濟(jì)、方便、安全、高效的優(yōu)越性。
(1)將懸吊平臺的幾個底架墊高200mm以上放平，并排成一直線，分別裝上欄桿，將低的欄桿放于工作面的一側(cè)，
認(rèn)準(zhǔn)螺栓長短，各孔穿進(jìn)螺栓，方管上的螺栓兩端應(yīng)使用大墊圈，將底架與欄桿、欄桿與欄桿連接，螺栓
暫不擰緊。提升機(jī)安裝架安裝在欄桿的兩端，各孔穿進(jìn)螺栓。
(2)檢查以上安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將所有螺栓擰緊，將腳輪安裝在提升機(jī)安裝架上，用螺栓固定。
(1)將提升機(jī)安裝在提升機(jī)安裝架上，用所配置的銷軸緊固。
【ZLP630提升機(jī)下部用一套銷軸，上部用所配的螺栓緊固?！?/span>
(2)將安全鎖裝在安裝架的安全鎖支板上，用螺栓固定。將上限位開關(guān)安裝在安全鎖上的螺栓上并緊固。
(3)將電器掛在工作平臺的后欄桿的中間部位，把提升機(jī)電機(jī)的插頭、手握開關(guān)的插頭接到電器箱下相應(yīng)
的插孔內(nèi)。按三相五線制連接電源線，確認(rèn)無誤后插入電源插頭，接通電源。
5、試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)操作人員上機(jī)前必須戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖扣在可靠固定在建筑物上部的安全繩鎖上，
安全帶、安全繩鎖和自鎖器均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
(2)打開電器箱，合上電源開關(guān)后關(guān)上電器箱門。檢查電鈴、限位開關(guān)、手握開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、電動機(jī)等應(yīng)處于正常狀態(tài)。
(3)電器箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)拔向待穿鋼絲繩的電機(jī)一側(cè)，先將工作鋼絲繩穿過擺臂式防傾斜安全鎖的套環(huán)后插入提升機(jī)上端
進(jìn)繩口內(nèi)，啟動上行開關(guān)，提升機(jī)可自動穿繩。打開安全鎖，安全鋼絲繩從安全鎖上端孔插入。另一端同樣操作。
(4)將電器箱門板上的選擇開關(guān)拔到中間位置，啟動上行開關(guān)，將懸吊平臺升到離地面1米處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩
距地面15cm處安裝重錘。
(5)檢查搖臂式防傾斜安全鎖工作狀態(tài)，具體步驟:將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至一側(cè)，按下行開關(guān)，使懸吊平臺傾斜，當(dāng)懸吊平臺傾斜至
3度-8度時，安全鎖應(yīng)能鎖住鋼絲繩，將懸吊平臺升起，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。(若使用離心觸發(fā)
式安全鎖，可在kaisuo狀態(tài)上，在安全鎖上方用手猛拉動安全鋼絲繩，安全鎖應(yīng)能鎖住安全鋼絲繩)
(6)檢查提升機(jī)上、下運(yùn)行情況，懸吊平臺應(yīng)能保持平衡，上限位開關(guān)接觸上限位塊后應(yīng)停止運(yùn)行，并且電鈴警報。
(7)空載試驗(yàn):操作人員站在地面操作，懸吊平臺空載狀態(tài)下上、下運(yùn)行，整個過程應(yīng)升降平衡，無異常現(xiàn)象。電路靈敏可靠，
各連接處無松動現(xiàn)象。
(8)近地面載人操作:操作人員站在懸吊平臺內(nèi)上、下運(yùn)行，主要檢查電動機(jī)啟動、制動情況和手動滑降情況。
(9)額定載荷試驗(yàn):引出控制開關(guān)，操作人員站在地面操作，懸吊平臺內(nèi)均勻裝在額定載荷，在1米的行程中升降，至少三次。在
運(yùn)行中無滑降現(xiàn)象和異常聲響。
(10)全部檢查合格后方可投入使用。
在施工中，如遇到如下特殊情況，應(yīng)保持，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施
l、施工突然停電
施工中突然停電時，應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān)，防止送電時發(fā)生意外，待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。
如停電后需返回地面時，應(yīng)同時抬起兩端提升機(jī)電機(jī)的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。
2、懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后不能停止。
懸吊平臺在升、降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，應(yīng)立即按下電箱門上的紅色緊停開關(guān)，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān)，
檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘附油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動作后，合上電源開關(guān)，旋動緊停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。
如故障仍不能排除時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進(jìn)行檢修。
3、懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩
懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降面水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時應(yīng)立即停機(jī)，然后
將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機(jī)中電磁制動器
間隙至符合要求;或檢查兩端電機(jī)轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯應(yīng)更換電機(jī)。
4、安全鎖在工作時應(yīng)該時開啟的，處于自動工作狀態(tài)，無需人工操作。它的作用是當(dāng)提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致吊籃超速下降時，
能自動鎖定在安全鋼絲繩上，使吊籃停止下降保證人機(jī)安全。當(dāng)故障排除，需重新打開安全鎖時，首先應(yīng)點(diǎn)動吊籃上升，使安全鎖稍松后，
方可扳動開啟手柄，打開安全鎖。嚴(yán)禁在安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動開啟手柄，以免損壞安全鎖。不要在安全鎖鎖閉后開動機(jī)器下降這樣
極易引起提升機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。
5、工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機(jī)別件損壞而卡塞在提升機(jī)內(nèi)
工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機(jī)內(nèi)時，應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁反復(fù)升、降進(jìn)行強(qiáng)行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人員，
派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)人懸吊平臺進(jìn)行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機(jī)安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。
然后松開兩安全鎖擺臂滾輪的保護(hù)環(huán)(參見圖五)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施后，取下提升機(jī)檢查，
并退出卡塞的鋼絲繩，必要是可將故障鋼絲繩截?cái)嗪痛蜷_提升機(jī)箱蓋進(jìn)行檢查，并小心取出留在提升機(jī)內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，
將換好鋼絲繩重新放下和穿人提升機(jī)內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝人安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護(hù)環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，
取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)過提升機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。
6、工作鋼絲繩斷裂時
懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩。此時，懸吊平臺內(nèi)施工人員應(yīng)保持，
嚴(yán)禁在懸吊內(nèi)奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機(jī)內(nèi)時的緊急措施進(jìn)行處理。
