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100型榨油機工作原理

  動力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地向前推進，由于榨膛與榨螺間的空間 逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由于該機是自動加熱，經(jīng)自動控溫裝置，增加機體主機溫度，從而減輕勞動強度，機體的磨損，省工、省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量。這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內(nèi)空氣抽出。桶內(nèi)形成負壓，油就通過濾布，被抽進桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。


路得100型榨油機由電機給予的動力，將分布于油料內(nèi)外表面的油脂，收到螺旋軸的推進擠壓產(chǎn)生的熱量，擺脫了料胚而流出，油料從進入榨油機體內(nèi)到油脂流出的過程由榨油機全部自主完成。壓榨的級別為目前先進的四級壓榨，壓榨的食用油可達到國家二級標準。

  100型榨油機主要特點是:

  節(jié)能 ----同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。

  省工 ----同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元。

  用途廣 ----一機多用，榨花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻、棉籽等20多種油作物。三級壓榨，一次榨凈。

  油質(zhì)純 ----真空過濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標準。

  占地小 ----油坊僅需10-20平方米便能滿足生產(chǎn)需要。

  100型榨油機榨堂間隙合理，壓力大，走料順暢；機電一體，占地少，安裝方便；減速機與料堂分離，不回油；接油盤各部位不灑油，清渣方便；進料系統(tǒng)用三角帶傳動，下料順暢，堅固耐用；各部位使用維修方便。具有加熱、榨油、過濾等多種功能，完全保留了原榨油機的特點，同時配備了電加熱裝置，因此可以在榨前對榨膛進行加熱、升溫、在壓榨過程中毛油及時進行粗過濾，實現(xiàn)油渣分離。在正常情況下，可以在一定時間內(nèi)對油料實現(xiàn)連續(xù)壓榨、過濾、取油清渣，具有速度快、省工時、勞動強度低等特點，因此適用于城鎮(zhèn)機及農(nóng)村來料加工的用戶。