k0給煤機(jī)/煤礦用k1防爆給煤機(jī)
給煤機(jī)介紹：K型是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。
給煤機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào)規(guī)格 | K-0 | K-1 | K-2 | K-3 | K-4 | |||||||
| 給料能力 | 底板行程 | 曲柄位置 | 無(wú)煙媒 | 煙媒 | 無(wú)煙媒 | 煙媒 | 無(wú)煙媒 | 煙媒 | 無(wú)煙媒 | 煙媒 | 無(wú)煙媒 | 煙媒 |
| 200mm | 4 | 100 | 90 | 150 | 135 | 225 | 200 | 330 | 300 | 590 | 530 | |
| 150mm | 3 | 75 | 67 | 112 | 100 | 170 | 150 | 247 | 220 | 440 | 395 | |
| 100mm | 2 | 50 | 45 | 75 | 68 | 133 | 100 | 165 | 150 | 295 | 268 | |
| 50mm | 1 | 25 | 22 | 39 | 34 | 55 | 50 | 83 | 75 | 148 | 132 | |
| 曲柄轉(zhuǎn)速(r/min) | 57 | 57 | 62 | 62 | 62 | |||||||
| 電動(dòng)機(jī) | 型 號(hào) | YB160M1-8 | YB160M1-8 | YB160M1-8 | YB160M-8 | YB200L1-8 | ||||||
| Y160M1-8 | Y160M1-8 | Y160M1-8 | Y160M-6 | Y200L1-6 | ||||||||
| 功率(KW) | 4 | 4 | 4 | 7.5 | 18.5 | |||||||
| 轉(zhuǎn)速(r/min) | 720 | 720 | 720 | 970 | 970 | |||||||
| 減速機(jī) | 型號(hào) | JZQ-350 | JZQ-350 | JZQ-350 | JZQ-400 | JZQ-500 | ||||||
| 速比 | 12.64 | 12.64 | 12.64 | 15.75 | 15.75 | |||||||
| 允許zd粒度(mm) | 含量10%以下 | 250 | 350 | 400 | 500 | 700 | ||||||
| 含量10%以上 | 200 | 300 | 350 | 450 | 550 | |||||||
| 設(shè)備重量 (Kg) | 帶料斗 |
1465
|
1626
|
1925
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2505
|
3558
|
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| 不帶料斗 |
1330
|
1480
|
1744
|
2255
|
3256 |
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K型往復(fù)式給煤機(jī)是用于煤礦井下輸送煤塊沒(méi)分常用的一款k型給料機(jī)，疑慮給料量大小粉為：K-0、K-1、K-2、K-3、K-4常用五種規(guī)格，給料量大小在50t-500t/小時(shí)不等，給煤機(jī)功率4-15千瓦之間。一臺(tái)給煤機(jī)有多個(gè)組件組成-給煤機(jī)底板、給煤機(jī)側(cè)板、給煤機(jī)連桿、k型給煤機(jī)曲柄（曲柄轂、曲柄殼）、給煤機(jī)連桿、給煤機(jī)對(duì)輪等。
當(dāng)給煤機(jī)發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)需啊喲根據(jù)不同使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，下面將k型往復(fù)式給煤機(jī)安裝及使用指導(dǎo)列舉如下供參考:
1、K型給煤機(jī)是固定安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉(cāng)口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)平臺(tái)安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動(dòng)平臺(tái)焊牢,減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。
2、安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē),運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動(dòng)軸承*高溫升不得高于60℃。
3、依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí),將曲柄部位銷(xiāo)軸拔出,松動(dòng)螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷(xiāo)軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷(xiāo)軸和螺母,調(diào)整完畢后再開(kāi)車(chē)。
