秉持龍門世家所代表的成熟制造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)，亞崴SP 系列龍門型加工中心機(jī)，憑借著大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)，結(jié)合高品質(zhì)、自動(dòng)化等周邊配備與完整的系列規(guī)格尺寸，提供您高效能、高生產(chǎn)力的加工對(duì)策；廣為全球知名汽車工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠所采用
憑借先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)格的裝配檢驗(yàn)流程，將SP 超高性能龍門型加工中心機(jī)的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到
優(yōu)異的品質(zhì)源自于精湛的鏟花工藝，所有接觸面皆經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序
采用半閉回路設(shè)計(jì)，螺桿尾端直接與解碼器連結(jié)，精確反應(yīng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)位置，確保良好的定位精度
三軸螺桿皆配置機(jī)械式扭力限制器，有效減少因過(guò)負(fù)載或撞機(jī)對(duì)機(jī)器造成的損害
強(qiáng)悍的切削能力
頭部采用內(nèi)包式硬軌設(shè)計(jì)，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動(dòng)問(wèn)題。Y 軸采用段差式高剛性線性滑軌設(shè)計(jì)，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短刀具接觸點(diǎn)與橫梁之間距，提升切削能力
中心對(duì)稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力
齒輪式高扭力主軸
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/sp/spindle/6000-gear-tw.jpg)
直結(jié)式高速、高功率主軸
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/sp/spindle/8000-direct-tw.jpg)
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/sp/spindle/10000-direct-tw.jpg)
AFC 適應(yīng)性進(jìn)給控制功能
透過(guò)線上即時(shí)偵測(cè)主軸負(fù)載來(lái)控制軸向進(jìn)給倍率，能有效增加刀具使用壽命、縮短粗加工切削時(shí)間并確保意外撞機(jī)情形下立即停止軸向進(jìn)給，降低主軸的損害
CNC 參數(shù)化功能
從粗加工到精加工的階段，使用者先依據(jù)需求選擇加工模式、再定義容許誤差與工件重量， 即可獲得加工參數(shù)設(shè)定
依速度差作轉(zhuǎn)角減速，設(shè)定值越小精度越好，但相對(duì)加工時(shí)間越長(zhǎng)
進(jìn)給自動(dòng)轉(zhuǎn)角減速在單節(jié)與單節(jié)之轉(zhuǎn)角處做減速控制，可減少補(bǔ)間前與補(bǔ)間后所造成之機(jī)械誤差
| 列印此頁(yè)面 |
|
SP-3016 |
|
|
|---|---|---|---|---|
| 重要諸元 | ||||
| X 軸行程 |
|
3,060 mm |
|
|
| Y 軸行程 | 1,600 mm | |||
| Z 軸行程 | 760 mm | |||
| 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | 240 ~ 1,000 mm | |||
| 雙柱間距離 | 1,700 mm | |||
| 工作臺(tái) | ||||
| 工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 ) |
|
3,260 mm |
|
|
| 工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 ) | 1,500 mm | |||
| 工作臺(tái)載重量 |
|
10,000 kg |
|
|
| 主軸 | ||||
| 主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 6,000 rpm ; 8,000 / 10,000 rpm 直結(jié)式主軸 ( 選配 ) | |||
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT50 ( ISO50 ) / DIN69871-A ( 選配 ) | |||
| 主軸進(jìn)給 | ||||
| 快速進(jìn)給速率 X 軸 |
|
20,000 mm / min. |
|
|
| 快速進(jìn)給速率 Y 軸 | 20,000 mm / min. | |||
| 快速進(jìn)給速率 Z 軸 | 15,000 mm / min. | |||
| 切削進(jìn)給速率 |
1 ~ 10,000 mm / min. |
|||
| 刀庫(kù) | ||||
| 刀庫(kù)容量 | 32 支刀 ( 60 / 90 / 120 選配 ) | |||
| 刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 127 / 215 mm | |||
| 刀具長(zhǎng)度 | 350 mm | |||
| 刀具重量 | 20 kg | |||
| 精度 | ||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全長(zhǎng) | |||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) |
|
P ≤ 0.025 mm / 全長(zhǎng) |
|
|
| 重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | |||
| 重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) |
|
Ps ≤ 0.020 mm |
|
|
| 一般規(guī)格 | ||||
| 電力需求 | 220 ± 10 % | |||
| 氣壓壓力需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2 | |||
| 油壓箱容量 ( 油壓泵 ) | 120 liter ( 10 HP ) | |||
| 潤(rùn)滑油箱容量 | 6 liter | |||
| 切削液容量 ( 切削液泵 ) | 450 liter ( 1.5 HP ) | |||
| 機(jī)器淨(jìng)重 | 27,500 kg |
|
||
本公司保留因技術(shù)需求，隨時(shí)更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。
