泊頭東鳳生產一、二類壓力容器、中壓容器、橡膠加工設備等,通用臥式間接硫化罐是我公司所生產的其中一種橡膠加工設備。
通用臥式間接硫化罐一般直稱為通用臥式間接硫化罐,它所使用的硫化工藝統(tǒng)一為熱硫化工藝,也因為這樣工藝的原因使得它所硫化出來的產品的質量較為穩(wěn)固,這也與通用臥式間接硫化罐設備的特性有關,在進行生產的時候它所帶來的溫度、壓力、時間等都是非常的準確且穩(wěn)定的。
硫化罐的硫化工藝一般是針對橡膠產品進行生產的末尾階段了,它是針對于傳統(tǒng)的生膠橡膠受熱變軟,遇冷變硬、發(fā)脆,不易成型,容易磨損,易溶于汽油等溶劑,分子內具有雙鍵,易起加成反應,容易老化的特點而發(fā)明出來的,經(jīng)過橡膠硫化的工藝后具備強度高、高彈性、耐磨、抗腐蝕等性能,而也是因為這樣的原因我們的生活現(xiàn)在已經(jīng)離不開橡膠了。
硫化過程一般分為引導-預硫化-正硫化-過硫化四個階段。為了實現(xiàn)這一反應,必須加入能量使其達到一定的硫化溫度,然后將橡膠保持在硫化溫度范圍內,完成所有的硫化反應。硫化是生橡膠分子交聯(lián)形成三維網(wǎng)絡結構制備硫化橡膠的基本過程。不同的硫化體系適用于不同的生膠。橡膠(生膠)為主體,添加多種輔料。(輔料有填充補強、硫化、保護、塑化、特殊物質添加劑等幾種體系。),硫化是包覆絕緣層或護套層后的處理方法。其目的是使輔助體系中的硫化體系起作用,使橡膠交聯(lián),增加彈性,降低塑性。
通用臥式間接硫化罐可被用于制鞋廠膠底的制造,也可被用于線纜、皮帶等的制造,一般使用時間以出產時所設置時間為準,到了保質期還想繼續(xù)使用,要經(jīng)過相關單位的檢測才可繼續(xù)使用。