鏈板輸送機工作原理：
利用固接在牽引鏈上的一系列板條在水平或傾斜方向輸送物料的輸送機，以單片鋼板鉸接成環(huán)帶作為運輸機的牽引和承載構(gòu)件承載面具有橫向隔片置于槽箱中驅(qū)動環(huán)帶借隔片將物料刮運輸出；按產(chǎn)能來分，板式輸送機可分為重型板喂機、中型板喂機、輕型板喂機3種，其中，重型板喂機可輸送較大粒度物料，物料寬度一般不大于板寬的60%，輸送板寬一般在1250mm-3150mm；輕、中型板喂機輸送物料塊重不超過140Kg，每立方米堆積密度不大于1200Kg，輸送板寬一般在500mm-
1250mm。板式輸送機的生產(chǎn)能力取決于輸送槽的實際裝料寬度，料層的平均高度和運行速度。調(diào)節(jié)生產(chǎn)率的主要方式是調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速，改變運行速度來實現(xiàn)。
鏈板輸送機主要有哪些常見故障呢？
鏈板輸送機是一種常見的輸送設(shè)備，它在應(yīng)用過程中的常見故障，大家具體了解多少呢，下面為大家詳細說明下：
檢查鏈板輸送機的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。
由于設(shè)備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由于鏈板輸送機的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現(xiàn)位置松動的情況，所以在日常維護時要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。
繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣，長期使用也會出現(xiàn)搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧，也會隨著鏈板輸送機的震動而出現(xiàn)松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣，在鏈板輸送機中都是需要進行日常維護的部件。
