潛水攪拌機QJB4/12-620/3-480S安裝尺寸
污水攪拌器QJB4/12-620/3-480S
潛水攪拌機使用說明書
電機功率：4KW
葉輪直徑：620mm
葉輪數(shù)目：3片
材質(zhì)：SU304不銹鋼
江蘇杜安環(huán)保潛水攪拌機的操作說明：
在進行設(shè)備使用之前保證潛水攪拌機與電源切斷，并且沒有其他的意外操作，為了避免受傷，務(wù)必要留意損壞和磨壞的機械零件的安全狀態(tài)，這樣才能夠保證整個機器的穩(wěn)定性，確保他不會向下滾動或者是倒下，這樣可能會對操作人員造成一定的傷害.
沖壓式潛水攪拌機又被稱為潛水推進器，它可以用在污水處理廠的工藝流程中推進攪拌，還有懸浮物的污水能夠加強攪拌的功能，可以防止污泥沉淀，因此它可以用在很多工業(yè)化工生產(chǎn)的過程之中，但是如果對這些設(shè)備進行長期的使用而不進行保護和維護，那么很可能是他的效率降低，以至于到后他會被廢棄，所以必須要能夠采取正確的維護工作。
沖壓式潛水攪拌機的安裝使用防護措施，一定要在進行設(shè)備使用之前保證潛水攪拌機與電源切斷，并且沒有其他的意外操作，為了避免受傷，務(wù)必要留意損壞和磨壞的機械零件的安全狀態(tài)，這樣才能夠保證整個機器的穩(wěn)定性，確保他不會向下滾動或者是倒下，這樣可能會對操作人員造成一定的傷害，所以人們在進行操作的時候，沖壓式潛水攪拌機定期檢查與維護，可確保潛水攪拌機的操作更加的可靠。
江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機
鑄件式的潛水攪拌機主要由潛水電機、密封機構(gòu)、葉輪、導流罩、手搖葫蘆、安裝系統(tǒng)、電氣控制等部分構(gòu)成。攪拌葉輪在電機驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)攪拌液體，使之產(chǎn)生旋向射流，并利用沿著射流表面的剪切應(yīng)力來進行混合，使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用，在極度混合的同時，形成體積流，應(yīng)用大體積流動模式得到受控流體的輸送。
QJB潛水攪拌機可以在不排空池子的污水情況下，安裝使用潛水攪拌機，使用雙導軌式安裝方法，直接將裝配完好的潛水攪拌機直接放在池子中，然后接通電源調(diào)試即可。
雙導桿潛水攪拌機也是屬于推流機的一種，采用兩根導桿的形式結(jié)構(gòu)，所以也稱之為雙導桿攪拌機。
液下攪拌器QJB4/12-620/3-480S
江蘇杜安環(huán)保QJB4/12-620/3-480S潛水攪拌機配套電氣技術(shù)說明
4.3.1 電動機及軸承
（1）電動機選型按 F 級考慮，B 級溫升，選用高原型電機，高效節(jié)能型，并滿足
GB18613-2012 標準國家 2 級能效等級電機。
（2）電動機轉(zhuǎn)子采用銅條結(jié)構(gòu)，導體和端環(huán)之間采用可靠的焊接工藝，并應(yīng)采取防止導條斷裂的可靠措施，經(jīng)高精度動平衡校驗，電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動速度有效值不高于
1.5mm/s。
（3）對于滑動軸承電機，應(yīng)選擇端蓋式球面滑動軸承，投標方確保電動機運行期間不
漏油。如發(fā)生漏油情況，在電機生命周期內(nèi)免費維修。
（4）電動機前后端有軸承注油孔。
（5）電動機必需與它所驅(qū)動的設(shè)備運行條件、維護條件一致，電動機功率及啟動特性
滿足被驅(qū)動設(shè)備整個性能范圍內(nèi)的要求。
（6）電動機噪音及振動滿足相關(guān) GB 規(guī)定。
（7）電動機按冷態(tài)啟動兩次或熱態(tài)啟動一次進行校驗，定子導體溫度不應(yīng)超過 120 度，
電動機起動電流及啟動時間計算書應(yīng)提供給買方。
（8）電機能再全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)（正常工藝停機）后恢復運行，攪拌器再整個運行中保持平穩(wěn)狀態(tài)，電動機設(shè)計使用壽命不少于 30 年，電動機應(yīng)能夠連續(xù)滿負荷運行超過 16000 小時，而不需要停機維修。供方應(yīng)根據(jù)電動機數(shù)據(jù)表中的規(guī)定，提高電動機效率，電動機效率不低于 GB 30254-2013 中的 2 級能效。GB30254-2013中未做規(guī)定的 10kV 電機的能效標準，按照 6kV 相應(yīng)規(guī)格的 2 級能效標準降 0.2 個百分點執(zhí)行。
（9）電機質(zhì)量證明文件、運行使用說明書、維護說明書、裝配圖和安裝說明書、電動機總圖及安裝圖(全部外形尺寸、裝配尺寸、內(nèi)部風道、基礎(chǔ)留孔、荷重等)、轉(zhuǎn)速---轉(zhuǎn)矩特性曲線、啟動特性曲線，起吊方式、繞線方式、絕緣材料形式、線圈溫升、堵轉(zhuǎn)扭矩、制動扭矩、制動電流、滿載電流、功率因數(shù)、旋轉(zhuǎn)方向等。
（10）電動機現(xiàn)場試驗：振動試驗、電動機噪聲測量、電動機絕緣試驗等符合要求。
（11）電動機外殼應(yīng)提供用于連接接地線的螺栓。
（12）當電源電壓與額定電壓的偏差不超過±10%時，電動機輸出功率須連續(xù)保持為額
定值，此時溫升按 B 級（絕緣等級為 F 級）考核。
（13）電機的絕緣等級應(yīng)該遵循 IEC 標準。繞組絕緣等級應(yīng)為“F”級，在較大額定值連續(xù)運行時的溫升為“B”級，接線盒應(yīng)有相同絕緣等級。
（14）電動機在電源系統(tǒng)發(fā)生 0.3 秒內(nèi)的晃電情況下，電動機端子電壓應(yīng)能 3 秒內(nèi)恢復到 80%，并再加速并恢復到正常運行水平。
（15）電源頻率為額定值 50Hz 時, 電源電壓在 75%額定電壓時，電機能連續(xù)運行 2 分
鐘而無有害過熱。（即電機任何部位較高表面溫度不超過 T2 組所允許的溫度 135℃）
（16）電機在同步轉(zhuǎn)速下運行時，電壓突然下降到額定電壓的 70%達 2 秒鐘，電機能正常運行。
（17）電機在 1.20 倍額定轉(zhuǎn)速下運行 2 分鐘不變形。
（18）電動機滑動軸承的性能應(yīng)滿足國際標準化組織的規(guī)范要求。自潤滑的滑動軸承要保證內(nèi)部有充足的油，以確保至少要在整個設(shè)備的雙倍運行周期內(nèi)不需要供應(yīng)新油。原則上由從動機供貨商提供強制潤滑油單元；每個進油管應(yīng)有一個流量計和帶手動閥的壓力表，至少帶有“流量低”指示。換油間隔應(yīng)不早于 2000 運行小時(自潤滑滑動軸承換油間隔時間不少于 8000 運行小時)。
質(zhì)保一年
含稅運
