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旭宏柱塞泵可選配較小型油箱P46-A2-F-R-01，其可保送固體含量大于70%濃懸浮液的特性使它與噴霧枯燥塔、壓濾機(jī)及其它枯燥設(shè)備配套運(yùn)用時(shí)具有的工作和節(jié)能效率。yb系列油壓陶瓷柱塞輸漿泵主要特性:1.液壓驅(qū)動(dòng)，雙缸雙作用，流量大，揚(yáng)程高2、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，性強(qiáng);3、噪音小，壓力可順應(yīng)很大的調(diào)壓范圍，壓力動(dòng)搖小;4、可運(yùn)用于高耐磨，耐酸腐蝕范疇。一、特性和用處yb系列油壓陶瓷柱塞泥漿泵為液壓驅(qū)動(dòng)雙缸雙作用陶瓷柱塞泥漿泵。該泵具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作、噪音小、壓力高、壓力動(dòng)搖小、體積小、重量輕、裝置維修操作煩瑣、運(yùn)用等特性。主要用于為各品種型噴霧枯燥塔供漿，亦可用來(lái)長(zhǎng)間隔保送泥漿、清(污)水、煤漿(或其它懸浮液)。yb系列油壓陶瓷柱塞泥漿泵現(xiàn)有yb120、 yb140、 yb160、 yb200、 四大系列近二十幾種規(guī)格，流量能夠從0.3m^ /h到25m /h。常用泵---壓力可達(dá)2.5mpa，額定壓力2. 0mpa;高壓泵---壓力可達(dá)3.0 mpa,額定壓力2.5mpa;低壓泵壓力1.5 mpa，其流量比同類泵額定流量高10-20%。yb200型泵配用壓濾機(jī)，一臺(tái)可取代3-4臺(tái)老式隔閡泵，既占空中積，又為用戶維修費(fèi)用及用電量，是用戶技改的---產(chǎn)品。g泵類型或壓力等代號(hào)(v-變量泵g-高壓泵d-低壓泵常壓雙缸泵)7.1泵的額定輸出流量(m /h)四、裝置、運(yùn)用及維修1、裝置將泵根底上，校正程度，用地腳螺釘固定即可(也可不用地腳螺釘),為便當(dāng)改換液壓油和沖洗泥漿管路，泵的根底應(yīng)高出空中10公分，根底四周應(yīng)有排水溝。2、泵的運(yùn)用(一)啟動(dòng)前的工作檢查各部件的緊固狀況。檢查油箱油位，油位高度以油箱上油窗刻線為準(zhǔn)，夏天用n46號(hào)，冬天用n32號(hào)液壓油。高壓泵及140以上泵應(yīng)用同型號(hào)的抗磨液壓油。檢查壓力表量程，液壓站壓力表0--16 mpa， 空氣罐上壓力表量程應(yīng)為0--6 mpa， 不可裝反。(二)啟動(dòng)開冷卻水。.合閘，翻開開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)為順時(shí)針,切不可反轉(zhuǎn)。檢查無(wú)誤后，再使電機(jī)和油泵啟動(dòng)。(三)操作調(diào)理調(diào)理溢流閥能夠調(diào)理油壓，即可調(diào)理泥漿壓力，調(diào)理好的溢流閥應(yīng)背上鎖緊螺母，每次開停機(jī)不用動(dòng)溢流閥。闡明:對(duì)定量泵應(yīng)該低負(fù)荷啟動(dòng),假如兩臺(tái)泵交替運(yùn)用，能夠先停后啟動(dòng)，不用調(diào)理溢流閥。調(diào)理滑架_上兩個(gè)撞輪的位置，可調(diào)理柱塞沖程。當(dāng)柱塞20和密封環(huán)19呈現(xiàn)磨損漏漿時(shí)，恰當(dāng)調(diào)緊壓環(huán)18，緊到不漏漿為宜，當(dāng)壓環(huán)壓至與填料箱仍漏漿時(shí)，可在密封環(huán)上端加墊片。為密封環(huán)與柱塞同心，壓環(huán)，上端面力圖與填料箱10.上端面平行，不平度不得大于0.5mm。變量泵與壓濾機(jī)配用時(shí)的調(diào)理:調(diào)理辦法同操作調(diào)理。出廠時(shí)該泵的送漿壓力調(diào)定2.0 mpa，如所需送漿壓力低于2.0 mpa，反時(shí)針調(diào)理溢流閥，使柱塞運(yùn)轉(zhuǎn)慢時(shí)送漿壓力到達(dá)所需值。(四)停機(jī).按中止按鈕，泵即停。停冷卻水。用水神閥箱。3、泵的運(yùn)用和易損件的改換(一)為泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)留意下列事項(xiàng):選用干凈---的液壓油，普通一月過(guò)濾一次，三月改換一次，蛻變后及時(shí)改換。泵不能在不通泠卻水的狀況下啟動(dòng)和工作，以防瓷質(zhì)柱塞急冷急熱而炸裂以及橡膠密封環(huán)的受熱毀壞，此水還起到?jīng)_洗柱塞的作用，以柱塞和密封環(huán)的壽命、密封環(huán)不應(yīng)壓得過(guò)緊，以不漏漿為適宜。冰冷時(shí)節(jié)長(zhǎng)期停泵時(shí)，應(yīng)將泵中的泥漿抽盡，以防泵凍裂。油壓和泥漿管路中密封件損壞后應(yīng)及時(shí)改換。應(yīng)使柱塞沖程盡量長(zhǎng)，以不撞擊油缸端蓋，換向矯捷為宜。

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柱塞泵柱塞泵是由幾個(gè)柱塞（一般為3個(gè)或6個(gè)）并列安裝，用1根曲軸通過(guò)連桿滑塊或由偏心軸直接推動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸、排的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架中的乳化液泵一般都是柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的帶動(dòng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸液和排液。 軸向式軸向柱塞泵（英文名：piston pump）是或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，可以達(dá)到很高的精度配合，因此容積效率高。直軸斜盤式直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機(jī)器之后，必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。如果液壓油箱的氣壓不足時(shí)就啟動(dòng)機(jī)器，會(huì)對(duì)液壓泵內(nèi)的滑靴造成拉脫現(xiàn)象，會(huì)造成泵回程板與壓板的非正常磨損。使用說(shuō)明:1、變量柱塞泵p08~p100泵的壓力及回轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)在規(guī)格范圍內(nèi)使用。選用品質(zhì)應(yīng)符合iso 之液壓油，其粘度范圍應(yīng)在20～200mm2/s，而通常以耐磨耗性iso vg32～68為較佳。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)適當(dāng)?shù)恼扯葹?0～50mm2/s。2、變量柱塞泵變量柱塞泵p08~p100使用液壓油溫度范圍為5～60℃，液壓油溫度在0以下的液壓油應(yīng)先加熱，在低轉(zhuǎn)速、低壓力的啟動(dòng)直到油溫上升到5℃始可正式運(yùn)作。3、變量柱塞泵p08~p100口壓力當(dāng)在吐出流量時(shí)，應(yīng)在-0.3kg/cm3以上，流速在2m/sec以內(nèi)使用。4、變量柱塞泵p08~p100泵軸心、驅(qū)動(dòng)軸心之中心線誤差不得大于0.05mm間隙角度應(yīng)在1℃以內(nèi)。5、變量柱塞泵p08~p100請(qǐng)?jiān)诳诙思友b濾油網(wǎng)其網(wǎng)目應(yīng)在150mesh以下，過(guò)濾值為100μm，如需增長(zhǎng)泵壽命可加裝磁性過(guò)濾器或過(guò)濾值在20μm以下之濾油器。(140kgf/cm以上高壓使用時(shí)，建議過(guò)濾值在10μm以下適當(dāng))。6、變量柱塞泵p08~p100液壓油應(yīng)避免金屬粉、水等異物滲入而劣化油質(zhì)，造成泵壽命減短，應(yīng)充分注意油質(zhì)，其污染度在nas10以下。7、變量柱塞泵p08~p100泵泄油口應(yīng)朝上。泄油管直接引導(dǎo)到油箱，泄油管不得連接于其他回油管，泄油管的末端低于油箱中的液面，并盡量遠(yuǎn)離泵口，泄油口壓力其背壓力應(yīng)低于1kgf/cm2。

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旭宏柱塞泵可選配較小型油箱P46-A2-F-R-01，旭宏hpc變量柱塞泵的特點(diǎn)：1、變量柱塞泵p08~p100采用剛性的結(jié)構(gòu)和高轉(zhuǎn)速低的構(gòu)造，使其壽命,效率更加化。2、變量柱塞泵P08~p100采用新式斜板通軸結(jié)構(gòu),大型補(bǔ)償，使振動(dòng)噪音,流量振動(dòng)大幅***。3、變量柱塞泵p08~p100采用的通軸設(shè)計(jì)，可變聯(lián)，多聯(lián)或與其他油泵連接。4、變量柱塞泵p08~p100使用模組化設(shè)計(jì)，使控制機(jī)構(gòu)更加多元化，設(shè)計(jì)者容易自行變化控制功能。5、變量柱塞泵p08~p100用于開式回路經(jīng)由省能源泵控制的應(yīng)用，可大幅***電力消耗,油溫的上升,精度與壽命。6、變量柱塞泵p08~p100廣泛應(yīng)用于車輛工業(yè),船舶,鍛壓,輪胎機(jī),注朔機(jī),機(jī)床專用機(jī)。使用說(shuō)明:1、變量柱塞泵p08~p100泵的壓力及回轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)在規(guī)格范圍內(nèi)使用。選用品質(zhì)應(yīng)符合iso 之液壓油，其粘度范圍應(yīng)在20200mm2/s，而通常以耐磨耗性iso vg3268為較佳。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)適當(dāng)?shù)恼扯葹?050mm2/s。2、變量柱塞泵變量柱塞泵p08~p100使用液壓油溫度范圍為560℃，液壓油溫度在0以下的液壓油應(yīng)先加熱，在低轉(zhuǎn)速、低壓力的啟動(dòng)直到油溫上升到5℃始可正式運(yùn)作。3、變量柱塞泵p08~p100口壓力當(dāng)在***吐出流量時(shí)，應(yīng)在-0.3kg/cm3以上，流速在2m/sec以內(nèi)使用。4、變量柱塞泵p08~p100泵軸心、驅(qū)動(dòng)軸心之中心線誤差不得大于0.05mm間隙角度應(yīng)在1℃以內(nèi)。5、變量柱塞泵p08~p100請(qǐng)?jiān)诳诙思友b濾油網(wǎng)其網(wǎng)目應(yīng)在150mesh以下，過(guò)濾值為100μm，如需增長(zhǎng)泵壽命可加裝磁性過(guò)濾器或過(guò)濾值在20μm以下之濾油器。(140kgf/cm以上高壓使用時(shí)，建議過(guò)濾值在10μm以下適當(dāng))。6、變量柱塞泵p08~p100液壓油應(yīng)避免金屬粉、水等異物滲入而劣化油質(zhì)，造成泵壽命減短，應(yīng)充分注意油質(zhì)，其污染度在nas10以下。7、變量柱塞泵p08~p100泵泄油口應(yīng)朝上。泄油管必須直接引導(dǎo)到油箱，泄油管不得連接于任何其他回油管，泄油管的末端必須低于油箱中的***液面，并盡量遠(yuǎn)離泵口，泄油口壓力其背壓力應(yīng)低于1kgf/cm2。

柱塞泵概述優(yōu)點(diǎn):容積、只需改動(dòng)柱塞的工作行程就能改動(dòng)泵的排量、壓力應(yīng)用:高壓大流量類型:斜盤式軸向柱塞泵、斜軸式軸向柱塞泵、徑向柱塞泵.一、斜盤式軸向柱塞泵1、工作原理密封工作腔由缸體孔、柱塞底部、配流盤組成，由于斜盤傾斜放置，使得柱塞隨缸體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿軸線作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，底部密封容積變化，完成吸油、壓油。吸油:柱塞伸出-→ov↑-→p↓-→吸油;壓油:柱塞縮回-→ov↓-→p↑-→壓油。1、工作原理缸體轉(zhuǎn)動(dòng)，斜盤、配油盤不動(dòng)，柱塞伸縮改動(dòng)斜盤傾角y的大小，就能改動(dòng)柱塞的行程長(zhǎng)度，也就改動(dòng)了泵的排量改動(dòng)斜盤傾角的方向，就能改動(dòng)吸、壓油方向(雙向變量軸向柱塞泵)柱塞泵是往復(fù)泵的---種,屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng),往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其和閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時(shí)，工作室內(nèi)壓力，出口閥關(guān)閉，低于進(jìn)口壓力時(shí)，進(jìn)口閥翻開，進(jìn)入;柱塞內(nèi)推時(shí)，工作室壓力升高，進(jìn)口閥關(guān)閉，高于出口壓力時(shí)，出口閥翻開，。柱塞泵的工作原理視頻泛用于工程機(jī)械的大流量、軸向柱塞式變量泵(簡(jiǎn)稱pvh泵)已逐步為廣闊用戶所承受。本文扼要引見這種泵的構(gòu)造與工作原理。假如2新示，當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)柱塞缸體時(shí)。柱賽也逐個(gè)起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于柱塞總.時(shí)，還要在柱塞缸的柱查孔中往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。8eso當(dāng)林整從江體杜賽妻孔中向外位出時(shí)，缸體柱塞孔中的密閑容積便增大,經(jīng)過(guò)配流盤的進(jìn)油口將液壓油吸進(jìn)缸體柱塞孔中，當(dāng)柱塞被斜盤壓缸體柱塞孔時(shí)，缸體柱塞孔內(nèi)的容積便減小，液壓油在逐個(gè)定的壓力下， 經(jīng)配油盤的出油口。楚生相牙。速續(xù)工作。puh系的控制能調(diào)理很壓來(lái)的工說(shuō)，使出莊由病足工作安裝需求。v/kx=csk!]7$_ &] 2控制teo@ 6統(tǒng)。。uh泵的控制分為兩種。壓力補(bǔ)償控制和教荷感應(yīng)壓力限定控制系w-x∈,~e/壓力補(bǔ)償控制是經(jīng)過(guò)改動(dòng)液壓泵的流量，堅(jiān)持設(shè)定的工作壓力來(lái)工作請(qǐng)求的一種控制。 :$; me幫用原壓力用定控制。是經(jīng)過(guò)對(duì)工作教者的壓力變化停止感應(yīng)，自動(dòng)/%-調(diào)理液壓泵的工作:狀態(tài)，以特定工況的請(qǐng)求。-"/uocd2.1壓力補(bǔ)償控制/=oc6f4ib相覆3元工作時(shí)。載荷或壓力總是作用于斜盤話塞上， 斜盤活蹇總.外植南壓至的進(jìn)量粗于---。同時(shí)。教商或壓力也為補(bǔ)侯閥數(shù)灌供壓秀便補(bǔ)償閥腔壓力與補(bǔ)償?shù)膹椈衫飯?jiān)持均衡。.,pus成性狀況正而鼓藏或壓力丹高。是由于液壓系流量大于載荷所需的流量，形成過(guò)量供油而惹起的。所以,控制經(jīng)過(guò)液壓泵排量來(lái)壓力?！?r){up[z8%當(dāng)載荷或壓力低于補(bǔ)償彈簧設(shè)定壓力時(shí)，補(bǔ)償閥堅(jiān)持關(guān)閉，液壓泵繼續(xù)做---排量運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)載荷或壓力到達(dá)補(bǔ)償閥設(shè)定壓力時(shí)，補(bǔ)償閥芯將克制彈簧力開端向右挪動(dòng)，液壓油將按比例流進(jìn)控制腔。由于控制面積比斜盤面積大,所以控制就推進(jìn)斜盤向液壓泵排量的方向挪動(dòng)。補(bǔ)償控制繼續(xù)按比例給控制供油。并且調(diào)理液壓泵的排量直到壓力恒定。此時(shí)，液壓泵僅提供載荷需求的液壓油流量。

載荷感應(yīng)和壓力---控制(如圖4所示，此控制綜合了壓力---和載荷感應(yīng)控制雙重特性。液壓泵泵出的液壓油流經(jīng)各控制閥時(shí)，產(chǎn)生壓差(壓力降) ;載荷感應(yīng)油路感應(yīng)到壓差p，并使載荷感應(yīng)閥芯克制彈簧力ps 向中間的關(guān)閉位置挪動(dòng)，此時(shí)當(dāng)堅(jiān)持設(shè)定的工作壓力不變，而工作的流量發(fā)作變化時(shí):當(dāng)載荷需求液壓油量增，主控制閥(流量與方向閥)的開度被調(diào)大，而阻尼效應(yīng)應(yīng)，壓差p變小，即:v此時(shí)，作用在載荷感應(yīng)彈簧腔的載荷壓力pload與載荷感應(yīng)彈簧力ps 的合力大于左右在載荷感應(yīng)閥芯右側(cè)的液壓泵出油口的油壓力ppump，即便載荷感應(yīng)閥芯向右挪動(dòng)，翻開液壓泵出油口通往控制腔的通道，控制腔的油壓升高到液壓泵出油口的壓力。由于控制的面積比斜盤的面積大，控制推進(jìn)斜盤傾角大，液壓泵流量，液壓工作安裝對(duì)流量的需求。隨著流量的，流速的進(jìn)步，主控制閥(流量與方向閥)兩端的壓差p又逐步。當(dāng)流量到一定水平時(shí)，壓差p與載荷感應(yīng)彈簧力相等。此時(shí)，在感應(yīng)閥芯兩端的作到達(dá)均衡，載荷感應(yīng)閥芯回復(fù)到中間的關(guān)閉位置。控制的壓力不再進(jìn)步，斜盤中止挪動(dòng)，液壓泵的流量堅(jiān)持恒定而不再。drc9%v_=tpgtrbh(圖4載荷感應(yīng)與壓力補(bǔ)償控制原理+nu p0zr當(dāng)(流量與方向閥)主控制閥的開度被調(diào)小時(shí)，主控制閥的阻尼效應(yīng)加強(qiáng)，兩端的壓差p變大: cb&pl21那么，作用在載荷感應(yīng)閥芯右側(cè)的液壓泵出口壓力ppump克制載荷感應(yīng)彈簧力和載荷壓力( pload+ps)，推進(jìn)載荷感應(yīng)閥芯向左挪動(dòng)，翻開控制通往油箱的通道，控制的壓力油向油箱排放，控制腔的壓力。在斜盤的推進(jìn)下，斜盤傾角變小，液壓泵流量。隨著液壓泵流量的，主控制閥兩側(cè)的壓差p也在逐步減小。當(dāng)液壓泵的流量到一定水平時(shí)，壓差值與設(shè)定的載荷感應(yīng)彈簧力相等。此時(shí)，載荷感應(yīng)閥芯兩端的作到達(dá)均衡，閥芯回復(fù)到中間的關(guān)閉位置，控制的壓力不再降落，斜盤不再挪動(dòng)，液壓泵流量堅(jiān)持在與主控制閥開度相對(duì)應(yīng)的新的恒定值不再。當(dāng)流量與方向閥開度堅(jiān)持不變，載荷或工作壓力變化時(shí):若主控制閥(流量與方向閥)的開度調(diào)定，則因載荷的不性，經(jīng)常會(huì)發(fā)作工作壓力的動(dòng)搖。此時(shí)的載荷感應(yīng)和壓力---控制也有的特性。當(dāng)載荷忽然變大時(shí)，載荷壓力pload霎時(shí)升高，作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作失去均衡，載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力，即載荷感應(yīng)閥芯向右挪動(dòng)，翻開液壓泵出油口通往控制的通道。同時(shí)，載荷壓力升高，很快經(jīng)過(guò)油路抵達(dá)液壓泵的出油口，反響到壓力補(bǔ)償閥的壓力控制閥芯的右側(cè)。假如此載荷壓力值超越壓力補(bǔ)償彈簧設(shè)定的---工作壓力值，壓力補(bǔ)償彈簧將被緊縮，壓力---閥芯向左挪動(dòng)，關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往控制的通道，使載荷感應(yīng)閥暫時(shí)失去作用，而翻開控制通往油箱的通道，控制卸壓，斜盤傾角變小，液壓泵排量，以到達(dá)堅(jiān)持---工作壓力和液壓泵不被超負(fù)荷的壓力損傷的目的。