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可以采取的措施有多種，下面引見(jiàn)在高壓葉片泵中常用的雙葉片結(jié)構(gòu)和子母葉片結(jié)構(gòu)。(a)雙葉片結(jié)構(gòu)。如圖所示，在轉(zhuǎn)子2的每- - 槽內(nèi)裝有兩片葉片1，葉片的頂端和兩側(cè)面的倒角構(gòu)成v形通道,使壓力油經(jīng)過(guò)通道進(jìn)入頂部(圖中未標(biāo)出通油孔道)，這樣，葉片頂部和壓力相等，但承壓面積并不一樣，從而使葉片1壓向定子3的作不致過(guò)大。(b)子母葉片結(jié)構(gòu)。子母葉片又稱復(fù)合葉片，如圖所示。定子，轉(zhuǎn)子，母葉片，子葉片，壓力通道，中間壓力腔,壓力平衡孔各部分的作用。p1,p2,b,b,t的含義(b)子母葉片結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)子葉片槽中裝有母葉片和子葉片。母、子葉片能地相對(duì)。母葉片的l腔經(jīng)轉(zhuǎn)子2上的油孔不斷和頂部油腔相通，而子葉片4和母葉片1之間的小腔c經(jīng)過(guò)配流盤(pán)經(jīng)壓力平衡k槽總是接通壓力油。葉片作用在定子上的力:f=bt(p2-p)在吸油區(qū)，p:=0， 則f=btp,。 在排油區(qū),p:=p，故f=0。為了使母葉片和定子的壓力恰當(dāng)，需正確選擇子葉片和母葉片的寬度之比。(5)減振槽圖2-14(p51)，由于雙作用葉片泵的工作壓力較高，為避免兩葉片間的閉死容積在吸油、壓油腔之間轉(zhuǎn)移時(shí)，因壓力突變而惹起壓力沖擊，招致葉片的撞擊噪聲，. 普通在配流盤(pán)的吸油、壓油窗口的前端開(kāi)有三角形減振槽，三角尖槽與配流窗口尾端之間的封油角小于兩葉片之間的夾角，對(duì)配流窗口前端開(kāi)有減振槽的雙作用葉片泵不.允許反轉(zhuǎn)。4.單作用葉片泵(1)單作用葉片泵的工作原理.圖為單作用葉片泵工作原理圖。與雙作用葉片泵明顯不同的是，單作用葉片泵的定子內(nèi)表面是-一個(gè)圓形，轉(zhuǎn)子與定子間有一^ 偏心量e,兩端的配流盤(pán)上只開(kāi)有一-個(gè)吸油窗口和一個(gè)壓油窗口。當(dāng)轉(zhuǎn)子- - 周時(shí)，每一葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)往復(fù)-一次，每相鄰兩葉片間的密封容腔容積發(fā)作一次增大和的變化，容積增大時(shí)經(jīng)過(guò)吸油窗口吸油,容積減小時(shí)經(jīng)過(guò)壓油窗口將油擠出。單作用吐片泵圖單作用葉片泵工作原理壓油口轉(zhuǎn)子定子葉片吸油口第三章液壓泵由于這種泵在轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周中，每個(gè)密封容腔容積吸油壓油各次，故稱為單作用葉片泵。又因這種泵的轉(zhuǎn)子受有不平衡的液壓作，故又稱不平衡式葉片泵。由于軸和軸承上的不平衡負(fù)荷較大，因而使這種泵工作壓力的進(jìn)步遭到了***。改動(dòng)定子和轉(zhuǎn)子間的偏心距e值,可以改動(dòng)泵的排量，因此單作用葉片泵是變量泵。(2)單作用葉片泵的排量和流量單作用葉片泵的葉片轉(zhuǎn)到吸油區(qū)時(shí)，葉片與吸油窗口連通，轉(zhuǎn)到壓油區(qū)時(shí)，葉片與壓油窗口連通。因此，葉片的厚度對(duì)排量計(jì)算無(wú)影響。如圖所示，當(dāng)單作用葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)，每?jī)上噜徣~片間的密封容積變化量為v-v2。

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弋力葉片泵軸只受轉(zhuǎn)矩PV2R1-31-FRAR-10，流動(dòng)介質(zhì)介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)后會(huì)產(chǎn)生壓力損失（既閥門(mén)前后的壓力差），也就是閥門(mén)對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門(mén)的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計(jì)和制造閥門(mén)時(shí)，要盡可能閥門(mén)對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力。啟閉力和啟閉力矩啟閉力和啟閉力矩是指閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉所必須施加的作或力矩。關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他部位的力，因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門(mén)在啟閉中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其---值是在關(guān)閉的終瞬時(shí)或開(kāi)啟的初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門(mén)時(shí)應(yīng)力求其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。啟閉速度啟閉速度是用閥門(mén)完成一次開(kāi)啟或關(guān)閉所需的時(shí)間來(lái)表示。一般對(duì)閥門(mén)的啟閉速度無(wú)嚴(yán)格要求，但有些工況對(duì)啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開(kāi)啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門(mén)類型時(shí)應(yīng)加以考慮。靈敏度和可靠性這是指閥門(mén)對(duì)于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反應(yīng)的程度。對(duì)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門(mén)以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門(mén)來(lái)說(shuō)，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。使用壽命它表示閥門(mén)的耐用程度，是閥門(mén)的重要性能指標(biāo)，并具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。通常以能保證密封要求的啟閉來(lái)表示，也可以用使用時(shí)間來(lái)表示。弋力油壓”創(chuàng)于西元1982年，致力于變量葉片泵、定量葉片泵以及泵。“優(yōu)質(zhì)服務(wù)，精誠(chéng)合作”是弋力顧客至上的經(jīng)營(yíng)理念，除為客戶提供專門(mén)的技術(shù)傳授和培訓(xùn)外，還---為本身客戶提供長(zhǎng)期的售后服務(wù)，為產(chǎn)品提供維修服務(wù)。除了客戶給予我們值得信賴的評(píng)價(jià)外，我們不懈的努力及***率的工作也為我們贏得了更多合作伙伴。“優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)惠的價(jià)格，優(yōu)良的服務(wù)”是我們的服務(wù)宗旨！竭誠(chéng)歡迎有需求的行業(yè)用戶洽談合作！

雙作用葉片泵的工作原理如圖所示為雙作用葉片泵的工作原理。定子的兩端裝有配流盤(pán)，定子3的內(nèi)表面曲線由兩段大半徑圓弧、兩段小半徑圓弧以及四段過(guò)渡曲線組成。定子3和轉(zhuǎn)子2的中心重合。在轉(zhuǎn)子2上沿圓周均布開(kāi)有若干條(- -般為12或16條) 與徑向成-一定角度(普通為13°) 的葉片槽，槽內(nèi)裝有可的葉片。在配流盤(pán)上，對(duì)應(yīng)于定子四段過(guò)渡曲線的位置開(kāi)有四個(gè)腰形配流窗口，其中兩個(gè)與泵吸油口4連通的是吸油窗口;另外兩個(gè)與泵壓油口1連通的是壓油窗口。當(dāng)轉(zhuǎn)子2在傳動(dòng)軸帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片在向心力和底部液壓力(葉片槽底部不斷與壓油腔相通)的作用下壓向定子3的內(nèi)表面，在葉片、轉(zhuǎn)子、定子與配流盤(pán)之間構(gòu)成若干密封空間。當(dāng)葉片從小半徑曲線段向大半徑曲線時(shí)，葉片外伸,這時(shí)所構(gòu)成的密封容積由小變大，構(gòu)成部分真空，油液便經(jīng)吸油窗口;而處于從大半徑曲線段向小半徑曲線的葉片縮回，所構(gòu)成的密封容積由大變小，其中的油液遭到，經(jīng)過(guò)壓油窗口壓出這種葉片泵每轉(zhuǎn)-一周，每個(gè)密封容腔完成兩次吸、壓油，故這種泵稱為雙作用葉片泵。同時(shí)，泵中兩吸油區(qū)和兩壓油區(qū)各自對(duì)稱，使作用在轉(zhuǎn)子.上的徑向液壓力互相平衡，所以這種泵又被稱為平衡式葉片泵或雙作用卸荷式葉片泵。這種泵的排量不可調(diào)，因此它是定量泵。2.雙作用葉片泵排量和流量圖可知，泵軸轉(zhuǎn)-轉(zhuǎn)時(shí)，從吸油窗口流向壓油窗口的體積為大半徑為r，小半徑為r,寬度為b的圓環(huán)的體積。由于是雙作用泵，所以雙作用葉片泵的排量為葉片體積對(duì)排量無(wú)影響。由于在壓油腔，葉片縮回的體積補(bǔ)償了葉片在壓油腔所占的體積。葉片體積對(duì)排量無(wú)影響。由于在壓油腔，葉片縮回的體積補(bǔ)償了葉片在壓油腔所占的體積。連成一體，構(gòu)成了一個(gè)組合的密封工作腔。隨著轉(zhuǎn)子的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，位于大、小半徑圓弧處的葉片均在圓弧上，因此組合密封工作腔的容積變化率是均勻的。理論上，由于存在制造工藝誤差，兩圓弧有不圓度，也不可能完好同心;其次，葉片有一定的厚度，又連通壓油腔，葉片底槽在吸油區(qū)時(shí)，消耗壓力油,但在壓油區(qū)時(shí)，壓力油又被壓出，同樣會(huì)構(gòu)成了流量脈動(dòng)。由理論分析和實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，雙作用葉片泵的脈動(dòng)率在葉片數(shù)為4的整***且大于8時(shí)小，故雙作用葉片泵的葉片數(shù)通常取為12或16。3.雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)特性(1)定子過(guò)渡曲線定子內(nèi)表面的曲線由四段圓弧和四段過(guò)渡曲線組成(見(jiàn)圖)的過(guò)渡曲線不只應(yīng)使葉片在槽中時(shí)的徑向速度和加速度，變化均勻，而且應(yīng)使葉片轉(zhuǎn)到過(guò)渡曲線和圓弧交接點(diǎn)處的加速度突變不大，以減小沖擊和噪聲。目前雙作用葉片泵--般都運(yùn)用綜合性能的等加速、等減速曲線或高次曲線作為過(guò)渡曲線。

弋力葉片泵軸只受轉(zhuǎn)矩PV2R1-31-FRAR-10，如圖1-1所示。它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長(zhǎng)半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過(guò)渡曲線八個(gè)部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針?lè)较虻那闆r下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有-段封油區(qū)把它們隔開(kāi)。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。定子內(nèi)表面近似為橢圓柱形，該橢圓形由兩段長(zhǎng)半徑r、兩段短半徑r和四段過(guò)渡曲線所組成。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片在向心力和建壓后>壓力油的作用下，在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)作徑向而壓向定子內(nèi)表,由葉片、定子的內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子的外表面和兩側(cè)配油盤(pán)間構(gòu)成若干個(gè)密封空間,當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示方向時(shí),處在小圓弧上的密封空間經(jīng)過(guò)渡曲線而運(yùn)動(dòng)到大圓弧的中,葉片外伸,密封空間的容.積增大，要油液;再?gòu)拇髨A弧經(jīng)過(guò)渡曲線運(yùn)動(dòng)到小圓弧的中,葉片被定子逐漸槽內(nèi),密封空間容積變小，將油液從壓油口壓出，因而，當(dāng)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,每個(gè)工作空間要完成兩次吸油和壓油,所以稱之為雙作用葉片泵,這種葉片泵由于有兩個(gè)吸油腔和兩個(gè)壓油腔,并且各自的中心夾角是對(duì)稱的,所以作用在轉(zhuǎn)子.上的油液壓力相互平衡,因此雙作用葉片泵又稱為卸荷式葉片泵,為了要使徑向力完好平衡,密封空間數(shù)即葉片數(shù)>應(yīng)當(dāng)是雙數(shù)。1.3雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)特性1>雙作用葉片泵的轉(zhuǎn)子與定子同心;2>雙作用葉片泵的定子內(nèi)表面由兩段大圓弧、兩段小圓弧和四段定子過(guò)渡曲線組成觀作用葉片泵的圓周。上有兩個(gè)壓油腔、兩個(gè)吸油腔，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，吸、壓油各兩次雙作用式。雙作用葉片泵的吸、壓油口對(duì)稱,轉(zhuǎn)子軸和軸承的徑向液壓作基本平衡;即徑向力平衡卸荷式雙作用葉片泵的一切葉片均由壓油腔引入高壓油，使葉片頂部***地與定子內(nèi)表面密切。6>雙作用葉片泵的葉片通常傾斜安放,葉片傾斜方向與轉(zhuǎn)子徑向輻射線成傾角θ，且傾斜方向不同于單作用葉片泵，而沿方向前傾，用于***葉片的受力情況，近觀念以為傾角為ol***。3.1 設(shè)計(jì)總體思緒本設(shè)計(jì)為定量葉片泵的設(shè)計(jì)，葉片泵完成定量可以是定心的單作用葉片泵和雙作用葉片泵，此處選擇雙作用葉片泵中止設(shè)計(jì)。

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PV2R2-53-FRAR-10，PV2R2-53-FRAL-10，PV2R2-59-FRAA-10，PV2R2-59-FRAB-10，PV2R2-59-FRAR-10，

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