進(jìn)口渣漿泵 美國沃爾頓WALTON 進(jìn)口渣漿泵
產(chǎn)品概述：
渣漿泵是指講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。主要適用于：礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。
工作原理：
在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，*以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。
結(jié)構(gòu)：
渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。
常用的渣漿泵結(jié)構(gòu)如下。
(1)泵頭架構(gòu)。泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)），雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)8個不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動力密封、填料密封或機(jī)械密封組合形式。葉輪與后護(hù)板問設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。
(2)托架結(jié)構(gòu)。托架結(jié)構(gòu)為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計上進(jìn)行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達(dá)到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。
(3)軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用?？煞乐箍諝馇秩氡脙?nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動力密封，靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進(jìn)入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力，有防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的作用
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、圓筒式結(jié)構(gòu)軸承組件，軸承采用脂潤滑、油潤滑以適應(yīng)不同的使用工況，可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的高效運(yùn)行。
2、軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機(jī)械密封，適應(yīng)泵體的工況要求。
3、泵與電動機(jī)可選用DC直聯(lián)傳動，CR平行皮帶傳動，ZVZ上下皮帶傳動，CV立式皮帶傳動等型式。
4、泵的的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝，以適應(yīng)不同的現(xiàn)場安裝條件。
主要用途：
適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿。
技術(shù)參數(shù)：
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名稱： |
渣漿泵 |
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輸送介質(zhì)： |
強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿，細(xì)顆粒及腐蝕性渣漿 |
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適用行業(yè)： |
冶金、礦山、煤炭、電力、建材等 |
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產(chǎn)品特點(diǎn)： |
結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)組效率高，噪音小，運(yùn)行安全可靠，維修方便 |
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結(jié)構(gòu)形式： |
臥式、泵與電機(jī)聯(lián)軸器直聯(lián)，泵與電機(jī)三角帶連接 |
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口徑： |
40～350mm |
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流量： |
3.6～3000m3/h |
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揚(yáng)程： |
5～68m |
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轉(zhuǎn)速： |
300～3800r/min |
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介質(zhì)溫度： |
60℃ |
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壓力： |
1.0Mpa |
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功率： |
2.2～560KW |
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材料： |
高鉻合金、襯膠 |
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