爆破片的更換周期不應(yīng)超過一個預(yù)計的時間段，在這個時間段之后，爆破片的性能將不符合規(guī)定的要求。一旦確定了更換周期，除非對過去的經(jīng)驗(yàn)和所有使用條件有進(jìn)一步的研究分析，否則，不應(yīng)超過這一周期進(jìn)行爆破片的更換。
爆破片投人使用之前應(yīng)確定其適當(dāng)?shù)母鼡Q周期。這一周期可基于可靠的工作經(jīng)驗(yàn)而加以延長或在經(jīng)驗(yàn)證明不可靠的場合而加以縮短。
防超壓安全泄放裝置
①安全泄放原理 設(shè)備一旦超壓，設(shè)備上的安全附件立即動作，打開一條通道，將超壓泄放出去，以保護(hù)容器。
②超壓泄放裝置 從安全裝置動作原理分為超壓泄放和超溫泄放兩種 常見超壓泄放裝置：有安全閥和爆破片 超溫泄放裝置：有易熔塞。當(dāng)承受溫度超過元件融化溫度，元件融化，泄放通道打開。爆破片與夾持器應(yīng)按照使用說明書要求進(jìn)行組裝。 般將下夾持器放在平臺上（注意下夾持器范圍內(nèi)不得有局部突起，傷反拱爆破片拱面），將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內(nèi)，把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合，標(biāo)牌上的箭頭朝上，使上、下夾持器側(cè)面的螺孔對齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。
爆破片所保護(hù)的設(shè)備到達(dá)一定壓力時，爆破片可以瞬間破裂進(jìn)行安全泄壓，保證設(shè)備的安全。爆破片能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環(huán)境下可靠地工作，是高壓容器的理想安全裝置。廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業(yè)部門。
爆破片安全裝置的人口側(cè)可能會有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應(yīng)與這種工況條件相適應(yīng)。選用帶背壓托架的爆破片時，爆破片泄放面積的計算應(yīng)考慮背壓托架影響。當(dāng)爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時，確定該爆破片的爆破壓力時應(yīng)考慮溫度變化的影響。爆破片安全裝置用于液體時，應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時系統(tǒng)的動能將膜片充分開啟。
爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗(yàn)時，爆破片的夾緊載荷，應(yīng)符合安裝使用說明的規(guī)定。壓力測量儀表爆破試驗(yàn)的壓力測量可采用數(shù)顯壓力計、彈簧管壓力表或 U形管壓差計，也可采用其他測量壓力的儀表，且應(yīng)在有效檢定周期內(nèi)。壓力測量儀表的精度、量程、試驗(yàn)系統(tǒng)的安裝位置及數(shù)量應(yīng)滿足下列要求：
（1）整個試驗(yàn)系統(tǒng)至少應(yīng)配有3個壓力測量儀表，其中2個用于測量爆破壓力，并應(yīng)盡量設(shè)置在靠近試驗(yàn)爆破片部位；另個用于指示試驗(yàn)系統(tǒng)壓力，并應(yīng)設(shè)置在壓力源出口的可見部位；
（2）測量爆破壓力的壓力測量儀表，其精度應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；
（3）壓力測量儀表的量程應(yīng)是設(shè)計爆破壓力的1.5 ~3倍
爆破片的允差，即爆破片的允差范圍。爆破片作為精密泄壓元件，一旦爆破片的外表受到損傷爆破壓力會降低或者升高。爆破片的密封性比較好，一般用在工藝介質(zhì)十分貴重或有毒，在工作過程中不允許有任何泄漏的場合，和安全閥串聯(lián)使用。單獨(dú)使用爆破片時，爆破片動作后對生產(chǎn)造成的損失較大，必須更換后才能恢復(fù)生產(chǎn)。爆破片與夾持器的安裝方式一般為法蘭直接對夾，維護(hù)與更換比較簡單。
訂購爆破片需要確定的參數(shù)：設(shè)備名稱，設(shè)備正常工作壓力，設(shè)備設(shè)計壓力，設(shè)備正常工作溫度，設(shè)備內(nèi)介質(zhì)，腐蝕性，設(shè)備工作時的負(fù)壓值，泄放口徑。我公司根據(jù)您提供的參數(shù)和使用工況選擇爆破片材質(zhì)和型號。訂購小口徑爆破片 好能把安裝圖紙發(fā)于我公司。
爆破片與夾持器為配套使用，夾持器能起到固定爆破片，保持密封性的作用，如果設(shè)計爆破壓力大于1公斤應(yīng)配套夾持器。
