脫硫石膏烘干機的烘干方法詳解
建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種:
1、烘干機直接氣流法:直接氣流法是我公司利用傳熱傳質(zhì)效率極高的"氣固旋流"烘干技術(shù)自行研究開發(fā)設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術(shù)特色:烘干機(1)烘干機可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃氣，也可以用蒸氣或其他能源轉(zhuǎn)換的熱空氣。(2)、烘干機設備結(jié)構(gòu)緊湊，投資低，所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經(jīng)測試校正，可靠性強。(3)、烘干機按氣源的溫度可進行1800C的低濕慢速 煅燒，也可以3000C中速 煅燒，還可以5800C快速 煅燒。(4)、烘干機能耗低，煅燒熱耗不大于35萬kcal/t ?石膏。(5)、可以生產(chǎn)干二水石膏也可以生產(chǎn)半水石膏，生產(chǎn)干二水石膏的風溫只需1200C,完全可以利用火力發(fā)電廠的低溫煙氣。
2、烘干機蒸汽間接法:蒸汽間接法是根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求，自行研究開發(fā)設計的一套石膏烘干、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結(jié)晶水的分置在兩臺設備中進行，使其更具合理性，也便于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的質(zhì)量控制。該裝置可以生產(chǎn)于二水石膏(水泥緩凝劑用)、超優(yōu)等品?石膏。該工藝裝置具有以下同個方面的技術(shù)特色:(1)、烘干機單位體積設備的傳熱面積大，設備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。(2)、熱量利用率高，每噸B石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。(3)、用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。(4)、設有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗。(5)、采用自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機，它不僅填補了國內(nèi)空白，還達到了國外同類產(chǎn)品水平，確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運行。(6)、無二次風粉塵污染，尾氣排放達到國家環(huán)保要求!
生產(chǎn)脫硫石膏粉的機械設備
脫硫石膏粉生產(chǎn)設備是一種產(chǎn)品生產(chǎn)機械設備。設備特點是設備投資小，產(chǎn)品利潤高，可在短期內(nèi)收回成本，無污染，廢料可回收再利用·是國家倡導的環(huán)保項目· 其生產(chǎn)工藝簡單易學，原料來源廣泛，是投資建項目的理想選擇·
通常為白色、無色，無色透明晶體稱為透石膏，有時因含雜質(zhì)而成灰、淺黃、淺褐等色。條痕白色。透明。玻璃光澤，解理面珍珠光澤，纖維狀集合體絲絹光澤。解理極完全，和中等，解理片裂成面夾角為66和114的菱形體。性脆。硬度1.5~2。不同方向稍有變化。相對密度2.3。石膏粉是五大凝膠材料之一，在國民經(jīng)濟中占有重要的地位，廣泛用于建筑、建材、工業(yè)模具和藝術(shù)模型、化學工業(yè)及農(nóng)業(yè)、食品加工和醫(yī)藥美容等眾多應用領域，是一種重要的工業(yè)原材料。脫硫石膏粉與一般石膏粉的區(qū)分在于物理成分的不同，在生產(chǎn)過程中運用各種方法達到脫硫的效果。
原料系統(tǒng)
原料系統(tǒng)設備清單如下表所示。表中僅列出了主要設備的名稱以及對部分重要設備出力、材質(zhì)等的一般要求，設備尺寸、功率、規(guī)格型號等其他參數(shù)及設備數(shù)量由投標方進行補充。
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序號 |
設備名稱 |
規(guī)格/型號 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
上料斗 |
15m3×2，8mm鋼板和14#槽鋼 |
臺 |
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2 |
振動電動機 |
YZS型 |
臺 |
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3 |
皮帶稱 |
計量60m3/h，精度≤±0.5% |
臺 |
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4 |
皮帶輸送機 |
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臺 |
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5 |
永磁自卸式除鐵器 |
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臺 |
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6 |
振動篩 |
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臺 |
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7 |
皮帶輸送機 |
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臺 |
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5.2.2 預干燥系統(tǒng)
預干燥系統(tǒng)設備清單如下表所示。表中僅列出了主要設備的名稱以及對部分重要設備出力、材質(zhì)等的一般要求，設備尺寸、功率、規(guī)格型號等其他參數(shù)及設備數(shù)量由投標方進行補充。
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序號 |
項目名稱 |
規(guī)格/型號 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
緩沖倉 |
約8m3 |
臺 |
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2 |
皮帶秤 |
計量10-50t/h，精度≤±0.5% |
臺 |
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3 |
自清潔給料機 |
給料量10-60t/h |
臺 |
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4 |
槳葉干燥機 |
要求：凡是與石膏直接接觸的部位采用316L不銹鋼，葉片厚度12mm，外殼材質(zhì)Q235B，厚度10mm，單臺干燥機時產(chǎn)不低于14t/h，進料含水率15%~17%，出料含水率低于3% |
臺 |
2 |
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5 |
手動閘板閥 |
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臺 |
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6 |
剛性給料機 |
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臺 |
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7 |
螺旋輸送機 |
輸送量60m3/h。 |
臺 |
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8 |
拉鏈輸送機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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9 |
高溫布袋收塵器 |
排放濃度：≤10mg/m3，袋籠：碳鋼噴涂二氧化硅，實現(xiàn)自動噴吹功能 |
臺 |
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10 |
除塵器變頻引風機 |
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臺 |
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11 |
除塵器底部螺旋機 |
輸送能力：30m3/h，輸送物料：干燥后的含表面水小于2%的脫硫石膏 |
臺 |
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12 |
除塵器底部分格輪 |
輸送能力：30m3/h |
臺 |
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13 |
螺旋輸送機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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5.2.3 煅燒系統(tǒng)
煅燒系統(tǒng)設備如下表所示。表中僅列出了主要設備的名稱以及對部分重要設備出力、材質(zhì)等的一般要求，設備尺寸、功率、規(guī)格型號等其他參數(shù)及設備數(shù)量由投標方進行補充。
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序號 |
項目名稱 |
規(guī)格/型號 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
斗式提升機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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2 |
輸送系統(tǒng)除塵器 |
出口濃度小于10mg/Nm3，袋籠：碳鋼噴涂二氧化硅，實現(xiàn)自動噴吹功能 |
臺 |
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3 |
復頻篩 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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4 |
緩沖倉 |
約30m3 |
臺 |
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5 |
手動閘板閥 |
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臺 |
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6 |
剛性給料機 |
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臺 |
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7 |
螺旋輸送機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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8 |
沸騰爐 |
材質(zhì)20G，殼體厚度不小于10mm |
臺 |
1 |
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9 |
煅燒羅茨風機 |
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臺 |
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10 |
高溫布袋收塵器 |
排放濃度：≤10mg/m3，袋籠：碳鋼噴涂二氧化硅，實現(xiàn)自動噴吹功能 |
臺 |
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11 |
除塵器變頻引風機 |
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臺 |
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12 |
除塵器底部螺旋機 |
輸送能力：30m3/h，輸送物料：煅燒后的建筑石膏 |
臺 |
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13 |
除塵器底部分格輪 |
輸送能力：30m3/h |
臺 |
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14 |
三通卸料閥 |
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臺 |
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15 |
螺旋輸送機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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16 |
斗式提升機 |
輸送量50m3/h |
臺 |
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17 |
中轉(zhuǎn)倉 |
約30m3 |
臺 |
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18 |
單機脈沖袋式除塵器 |
排放濃度：≤10mg/m3，袋籠：碳鋼噴涂二氧化硅，實現(xiàn)自動噴吹功能 |
臺 |
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19 |
手動閘板閥 |
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臺 |
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20 |
剛性給料機 |
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臺 |
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21 |
螺旋輸送機 |
輸送量50m3/h |
臺 |
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5.2.4 冷卻、改性成品系統(tǒng)
冷卻、改性成品系統(tǒng)設備如下表所示。表中僅列出了主要設備的名稱以及對部分重要設備出力、材質(zhì)等的一般要求，設備尺寸、功率、規(guī)格型號等其他參數(shù)及設備數(shù)量由投標方進行補充。
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序號 |
項目名稱 |
規(guī)格/型號 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
冷卻器 |
換熱管材質(zhì)G20 |
臺 |
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2 |
冷卻羅茨風機 |
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臺 |
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3 |
冷卻引風機 |
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臺 |
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4 |
螺旋輸送機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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5 |
斗式提升機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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6 |
針型磨 |
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臺 |
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7 |
冷卻器及磨機除塵器 |
排放濃度≤10mg/Nm3，袋籠：碳鋼噴涂二氧化硅，實現(xiàn)自動噴吹功能 |
臺 |
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8 |
螺旋輸送機 |
輸送量60m3/h。 |
臺 |
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9 |
斗式提升機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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10 |
FU拉鏈輸送機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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11 |
氣動閘板閥 |
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臺 |
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12 |
倉頂除塵器 |
出口濃度小于10mg/Nm3，袋籠：碳鋼噴涂二氧化硅，實現(xiàn)自動噴吹功能 |
臺 |
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13 |
450m3成品倉 |
粉倉直徑10m，下錐角度60°，圓體采用δ8mm和δ10mm的Q235B弧形鋼板拼接而成，下錐采用δ10mm的Q235B弧形鋼板拼接而成，倉頂采用δ4mm的Q235B鋼板拼接而成，焊接方式采用雙面連續(xù)焊縫，防腐底漆3遍、面漆3遍 |
臺 |
1 |
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14 |
氣動吹氣室系統(tǒng) |
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臺 |
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15 |
手動閘板閥 |
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臺 |
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16 |
剛性給料機 |
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臺 |
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17 |
螺旋輸送機 |
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臺 |
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18 |
氣動閘板閥 |
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臺 |
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19 |
螺旋輸送機 |
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臺 |
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20 |
斗式提升機 |
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臺 |
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21 |
氣動三通閥 |
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臺 |
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5.2.5 除塵器的技術(shù)要求
5.2.5.1 布袋除塵器的特性
（1）除塵器整體及風機采用碳鋼結(jié)構(gòu)，做防腐處理，耐腐蝕性能好，使用壽命長，保證了設備的長期高效運行。
（2）采用先進的分室離線清灰方式，防止清灰后粉塵的“再吸附”現(xiàn)象；布袋采用拒水防油滌綸針刺氈濾料，保證了除塵和清灰效果，收塵效率＞99.99%，除塵器排放完全滿足國家環(huán)保標準。
（3）采用一室雙閥的脈沖閥配置，噴吹能量大，清灰效果好。
（4）濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，密封性好。
（5）清灰周期可根據(jù)濾袋積灰情況靈活可調(diào)。
（6）整機可分室換袋維修，隨主機運轉(zhuǎn)率達100%。
（7）除塵器能與皮帶聯(lián)鎖運行，也可以遠方自動運行，操作方便。
