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周轉(zhuǎn)箱模具
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型號： |
按要求定制 |
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腔數(shù)： |
1出1 |
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模架： |
LKM, ISM標準，HASCO 或按照客戶要求 |
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模具材質(zhì)： |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
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模具流道系統(tǒng)： |
冷流道/熱流道 |
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設(shè)計軟件： |
UG; PROE; CAD |
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塑料材質(zhì)： |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
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模具壽命： |
500,000次-3,000,000次 |
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模具尺寸： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計 |
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模具重量： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計 |
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樣品： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計 |
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普通模具交貨期： |
35-50天 |
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高要求精密模具 |
55-85天 |
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注塑工藝分析和模具生產(chǎn)估算 在接受模具制造的委托時，首先要根據(jù)制品零件圖樣或?qū)嵨?，先?/span>注塑工藝分析，分析研究將采用模具的套數(shù)、模具結(jié)構(gòu)及主要加工方法，然后進行模具估算。 注塑工藝是通過模具對毛坯施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件的加工方法。注塑工藝的應(yīng)用范圍十分廣泛，既可以加工金屬板料、棒料，也可以加工多種非金屬材料。由于加工通常是在常溫下進行的，故又稱為注塑壓。而注塑工藝分析是通過各個方面的參數(shù)綜合確定佳的注塑工藝。
注塑件工藝性的好壞，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。工藝性良好的注塑件，所需工序過程簡單，容易加工，能節(jié)省原材料，延長模具的使用壽命．同時產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 在—定生產(chǎn)批量條件下，高質(zhì)量、低成本地制造出零件，取得很好的生產(chǎn)效益。在考慮注塑件的工藝性時，一般應(yīng)遵循下列原則： 盡量簡化生產(chǎn)工序，考慮用少和盡量簡單的注塑工序來完成整個零件的加工、提高勞動生產(chǎn)率。 產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，減少廢品率。
Plastic mold 2023-10-13工號: 88 Y
