脫硫石膏烘干機為臥式旋轉(zhuǎn)筒形裝置,烘干過程中,脫硫石膏原料先由導料區(qū)進入脫硫石膏烘干機筒體內(nèi)部,進入筒體內(nèi)的脫硫石膏在引風機的作用下,與熱源發(fā)生充分的結(jié)合,產(chǎn)生強烈的熱交換,此時打散裝置將結(jié)塊的脫硫石膏擊打粉碎,提高脫硫石膏與熱源的接觸面積,提高烘干效率,經(jīng)過烘干的小顆粒脫硫石膏緩緩移向脫硫石膏烘干機出料區(qū),通過出料裝置排出脫硫石膏烘干機體外,烘干過程中濕料粘結(jié)筒壁的現(xiàn)象,排料順暢無堵塞。
1、高壓靜電除塵,烘干過程中無粉塵顆粒污染物的出現(xiàn),密封性能好,石膏成品純度不受影響。
2、脫硫石膏烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ”,使得烘干機托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,極大減少了部件的磨損,延長使用壽命。
3、整機運行更平穩(wěn),筒體和各部件的使用性能好,抗壓能力強,烘干過程中產(chǎn)生的故障少,極大降低了生產(chǎn)的維護成本。
規(guī)格(m) (直徑×長度) |
筒體容積 (m3) |
生產(chǎn)能力 (t/h) |
安裝斜度 (%) |
進氣溫度 (℃) |
主電動機 (kw) |
總重量 (t) |
Φ1.2×8.0 |
9.0 |
1.9-2.4 |
3-5 |
700-800 |
7.5 |
9 |
Φ1.2×10 |
11.3 |
2.4-3.0 |
3-5 |
700-800 |
7.5 |
11 |
Φ1.5×12 |
21.2 |
4.5-5.7 |
3-5 |
700-800 |
15 |
18.5 |
Φ1.5×14 |
24.7 |
5.3-6.6 |
3-5 |
700-800 |
15 |
19.7 |
Φ1.5×15 |
26.5 |
5.7-7.1 |
3-5 |
700-800 |
15 |
20.5 |
Φ1.8×12 |
30.5 |
6.5-8.1 |
3-5 |
700-800 |
18.5 |
21.5 |
Φ1.8×14 |
35.6 |
7.6-9.5 |
3-5 |
700-800 |
18.5 |
23 |
Φ2.2×12 |
45.6 |
9.7-12.2 |
3-5 |
700-800 |
22 |
33.5 |
Φ2.2×14 |
53.2 |
11.4-14.2 |
3-5 |
700-800 |
22 |
36 |
Φ2.2×16 |
60.8 |
13.0-16.2 |
3-5 |
700-800 |
22 |
38 |
Φ2.4×14 |
63.3 |
13.5-16.9 |
3-5 |
700-800 |
37 |
45 |
Φ2.4×18 |
81.4 |
17.4-21.7 |
3-5 |
700-800 |
37 |
49 |
Φ2.4×20 |
90.4 |
19.3-24.1 |
3-5 |
700-800 |
45 |
54 |
Φ2.4×22 |
99.5 |
21.2-26.5 |
3-5 |
700-800 |
45 |
58 |
Φ2.6×24 |
127.4 |
27.2-34.0 |
3-5 |
700-800 |
55 |
73 |
Φ3.0×20 |
141.3 |
30.1-37.7 |
3-5 |
700-800 |
75 |
85 |
Φ3.0×25 |
176.6 |
37.7-47.1 |
3-5 |
700-800 |
75 |
95 |
Φ3.2×25 |
201 |
42.9-53.6 |
3-5 |
700-800 |
90 |
110 |
Φ3.6×28 |
285 |
60.8-76.0 |
3-5 |
700-800 |
160 |
135 |
除塵系統(tǒng):
該生產(chǎn)線屬于全封閉式運行模式,主要由脈沖布袋除塵器、引風機、空氣壓縮機等設(shè)備組成。
脈沖布袋除塵器
除塵器本體由鋼結(jié)構(gòu)框架、箱體、灰斗、濾袋和袋籠等組成。除塵效率可達99.99%。
其工作原理是含塵煙氣由除塵器的進風均流裝置進入上箱體,當濾袋上的粉塵越積越多,設(shè)備阻力達到限定的阻力值時,由清灰控制裝置按清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定時間程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用氣體瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力劇增,將濾袋上的粉塵抖落在灰斗中,灰斗中的粉塵再由卸料器排出。排出后的高溫粉塵通過傳輸設(shè)備再次進入預干燥系統(tǒng)。
綜上所述,本項目在生產(chǎn)過程中熱源使用電廠過熱蒸汽,不會產(chǎn)生硫化物等有害氣體。
生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙塵氣體,由旋風分離器和脈沖布袋除塵器共同處理,除塵效率高達99.99%,出口含塵量低于20mg/m3,低于國家大氣排放標準。