1、外觀設(shè)計：新穎，采用噴塑工藝不掉漆，經(jīng)久耐用。
2、熱風(fēng)預(yù)熱：無盲區(qū)熱風(fēng)預(yù)熱區(qū)，高效熱傳導(dǎo)；保溫層厚，省電節(jié)能
3、合金鏈爪：強度高，壽命長。
4、可調(diào)節(jié)噴口設(shè)計；錫渣氧化量極低，采用液態(tài)錫流動式設(shè)計原理，減少錫的沖擊氧化量，波峰可隨PCB板寬窄調(diào)節(jié)，大大減少了焊接PCB小板時錫的氧化量，可調(diào)距離為70-250MM。
5、傳動機構(gòu)：采用精密模塊化設(shè)計，傳動準確，壽命長，易保養(yǎng)。
6、運輸系統(tǒng)：閉環(huán)控制。無級調(diào)速，精確控制PCB預(yù)熱與焊接時間。
7、加熱系統(tǒng)：溫度采用PID閉環(huán)控制，溫控穩(wěn)定可靠。
8、助焊劑噴霧裝置：步進馬達閉環(huán)式自動跟蹤噴霧系統(tǒng)，噴霧寬度和噴霧時間自動調(diào)節(jié)，并可按需設(shè)置提前和延長噴霧時間；隔離式設(shè)計，可拉出，并可拆卸，便于清潔維護；
9、控制系統(tǒng)：智能化控制程式，采用品牌電器，確保設(shè)備運行穩(wěn)定。
10、人機界面：采用品牌觸摸屏，確保系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性。
11、自動開關(guān)機：可按用戶設(shè)定的日期、時間及溫控參數(shù)進行。
12、故障提示：系統(tǒng)故障自我診斷，原因自動顯示，故障排除方法隨時查詢。
13、經(jīng)濟運行：過板自動噴助焊劑，自動起波峰，最大限度地減少助焊劑的使用量和錫的氧化量。
14、保護系統(tǒng)：短路及過流保護，對設(shè)備關(guān)鍵電器元件起保護作用。
PCB板寬度范圍
Max.50~250mm
PCB板運輸高度
750±50mm
PCB板運輸速度
0~2000mm／Min
PCB板運輸角度（焊接傾角）
3~7度
PCB板運輸方向
L→R/R→L（可選）
PCB板上元件高度限制
Max.100mm
波峰高度范圍
0—12mm可調(diào)，并保持波峰平衡
波峰數(shù)量
2
預(yù)熱區(qū)長度
350×2=700mm
預(yù)熱區(qū)數(shù)量
2
預(yù)熱區(qū)功率
3.5×2=7kw
預(yù)熱區(qū)溫度
室溫~250℃可設(shè)置
加熱方式
熱風(fēng)
適用焊料類型
無鉛焊料/普通焊料
錫爐功率
6kw
錫爐溶錫量
Approx.120kg
錫爐溫度
室溫~300℃、控制精度±1-2℃
溫度控制方式
P.I.D+SSR
整機控制方式
PLC+觸摸屏
助焊劑容量
Max5.2L
助焊劑流量
10~100ml/min
噴霧移動方式
步進電機
電源
3相5線制 380V
啟動功率（總功率）
max.13kw
正常運行功率
Approx.2kw
氣源
4~7KG/CM2
機架尺寸
L1450×W1050×H1450mm
外型尺寸
L2300×W1100×H1550mm
重量
Approx800kg
