電動(dòng)卸料閥結(jié)構(gòu)及工作原理:
電動(dòng)卸料閥由帶格室旋轉(zhuǎn)葉輪、機(jī)體、及新型擺線針輪減速電動(dòng)機(jī)等部分組成,體積小,工作可靠,密封及耐磨性能好。
電動(dòng)卸料閥工作原理,當(dāng)葉輪由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在機(jī)體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),上部分離器(或料斗)落下的粉粒物料便由進(jìn)料口進(jìn)入葉輪格室,并隨著葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而被送至卸料口排出,在整個(gè)工作過程中,能連續(xù)定量供料和卸料。
不銹鋼閉風(fēng)器 關(guān)風(fēng)機(jī) 淀粉卸料器生產(chǎn)廠家共成公司--135-2500-8219卸料閥廣泛適用于制粉,碾米,飼料,淀粉,化工干燥,除塵環(huán)保,電力機(jī)械,糧食等行業(yè)設(shè)備上,用于固體粒料,粉料超微粉體在氣力輸送與管網(wǎng)正壓或負(fù)壓狀態(tài)下的卸料。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,機(jī)械效率高,傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低,使用可靠,安裝維修方便。不銹鋼星型供料器
星型卸灰閥依靠物料的重力作用及給料機(jī)工作機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制作用,將倉內(nèi)的物料卸出并連續(xù)均勻地喂入下一裝置中去。
星型卸灰閥主要由電機(jī)、減速機(jī)、殼體、葉輪、主軸、軸承、左右端蓋組成。采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu),葉片耐磨性強(qiáng),集傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)軸、葉片聯(lián)為一體。
由于星型卸灰閥的軸承和減速機(jī)都是向外凸出,能夠避免粉塵擠進(jìn)軸承和大顆粒物料卡死現(xiàn)象。 工作時(shí)由減速電機(jī)通過聯(lián)軸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),把殼體上部的物料均勻帶到下部,由下一個(gè)裝置把物料送走。所以,星型卸灰閥只能直立安裝,而不允許水平安裝,給料機(jī)的上部要保持一定的料柱-新鄉(xiāng)共成生產(chǎn)制作卸料閥 不銹鋼閉風(fēng)器 關(guān)風(fēng)機(jī) 淀粉卸料器
電動(dòng)卸料閥特點(diǎn):
1.電動(dòng)卸料閥加工精度高,具有鎖氣功能,可用于粉碎、分級(jí)系統(tǒng)的粉料定量供料器,又用于壓送式、吸送式氣力輸送系統(tǒng),也可作為分離、收塵等系統(tǒng)的卸料器;
2.結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,使用方便,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低;
3. 由于軸承,齒箱離開殼體一段距離,對(duì)于高溫,潤滑都有較大改善;
4.可按用戶要求設(shè)計(jì)制造;
5.產(chǎn)品在出廠前,以注有針輪擺線減速機(jī)專用潤滑脂,請(qǐng)定期檢查;
6.法蘭加工精度高保證設(shè)備的密封性,內(nèi)部采用高強(qiáng)度的轉(zhuǎn)子葉輪,確保使用年限。
電動(dòng)卸料閥主要技術(shù)參數(shù):
YJD-型號(hào) Type |
每轉(zhuǎn)體積 |
減速電機(jī)型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 | 工作溫度 | 重量 | 安裝聯(lián)接尺寸 | ||||||||
KW | r/min | ℃ | Kg | A | B | C | A1 | B1 | C1 | H | L | N-Φ | ||
2型 | 2立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 80 | Φ240 | Φ200 | Φ150 | 240 | 200 | 150 | 240 | 870 | 8-Φ11 |
4型 | 4立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 100 | Φ280 | Φ240 | Φ180 | 280 | 230 | 180 | 280 | 910 | 8-Φ13 |
6型 | 6立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 120 | Φ300 | Φ260 | Φ200 | 290 | 250 | 200 | 300 | 930 | 8-Φ13 |
8型 | 8立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-0.75 | 24 | ≤280 | 130 | Φ320 | Φ280 | Φ220 | 310 | 270 | 220 | 320 | 995 | 8-Φ13 |
10型 | 10立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 140 | Φ340 | Φ300 | Φ240 | 330 | 290 | 240 | 340 | 1030 | 8-Φ15 |
12型 | 12立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 150 | Φ360 | Φ320 | Φ260 | 350 | 310 | 260 | 360 | 1050 | 8-Φ15 |
14型 | 14立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 165 | Φ380 | Φ340 | Φ280 | 380 | 330 | 280 | 380 | 1070 | 8-Φ18 |
16型 | 16立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 175 | Φ400 | Φ360 | Φ300 | 400 | 350 | 300 | 400 | 1090 | 8-Φ18 |
18型 | 18立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 210 | Φ420 | Φ380 | Φ320 | 420 | 370 | 320 | 420 | 1140 | 8-Φ18 |
20型 | 20立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 230 | Φ440 | Φ400 | Φ340 | 440 | 390 | 340 | 440 | 1160 | 8-Φ18 |
26型 | 26立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-1.5 | 24 | ≤280 | 300 | Φ500 | Φ460 | Φ400 | 510 | 450 | 400 | 520 | 1260 | 8-Φ18 |
30型 | 30立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-2.2 | 24 | ≤280 | 350 | Φ540 | Φ500 | Φ440 | 540 | 490 | 440 | 560 | 1335 | 8-Φ18 |
40型 | 40立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-/3 | 24 | ≤280 | 570 | Φ610 | Φ560 | Φ480 | 600 | 550 | 480 | 620 | 1470 | 16-Φ18 |
60型 | 60立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-3 | 24 | ≤280 | 600 | Φ660 | Φ610 | Φ500 | 660 | 6610 | 500 | 680 | 1500 | 16-Φ18 |
80型 | 80立升/轉(zhuǎn) | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 490 | Φ670 | Φ620 | Φ540 | 670 | 620 | 540 | 720 | 1580 | 16-Φ18 |
100型 | 100立升/轉(zhuǎn) | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 900 | Φ740 | Φ680 | Φ600 | 730 | 680 | 600 | 800 | 1700 | 16-Φ18 |
250型 | 250立升/轉(zhuǎn) | XLD6-59-5.5 | 24 | ≤280 | 1100 | 1060×900 | 960×800 | 860×700 | 1000 | 2050 |
22-Φ20 |
出料閥 型號(hào):YXD400A; 公稱直徑:400mm6型方法蘭變頻調(diào)速電機(jī)下料器