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頭道聚氨酯清掃器，二道聚氨酯清掃器，H1600清掃器，H1400清掃器，H1200清掃器，H1000清掃器
在各個(gè)工礦當(dāng)中，少不了用皮帶輸送機(jī)來做散料輸送設(shè)備，但是皮帶輸送后會有殘料粘附在回程皮帶上，這造成了皮帶機(jī)下方有很多散落物料，物料風(fēng)干后，使得工礦環(huán)境飛塵增加，對環(huán)境造成污染。殘料粘附在回程皮帶還會對輸送機(jī)造成極大的損失，殘料也會粘附在托輥上，會對輸送機(jī)造成皮帶跑偏，或粘附在被動(dòng)滾筒表面，極大減少滾筒的壽min9。所以如何清理粘附在皮帶上的殘料成為各個(gè)工礦單位的首要任務(wù)之一。

在皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)之初，也有清掃皮帶的刮板，但是由于刮板都是普通的橡膠，而且和皮帶的貼合度小，使得清掃xg一般，不能很好的清掃皮帶殘料物，同時(shí)也不耐磨，需要經(jīng)常更換，成為各個(gè)工礦很頭疼的事情公司發(fā)現(xiàn)這種問題后，綜合國外的案例，研發(fā)設(shè)計(jì)了一系列的皮帶清掃器，來解決這一問題，并在國內(nèi)很多單位批量使用，得到客戶的一致好評。
多數(shù)電廠的運(yùn)行現(xiàn)狀表明，輸煤系統(tǒng)的煤塵綜合治理情況并不令人滿意，輸煤系統(tǒng)煤塵產(chǎn)生的原因較多，是一個(gè)綜合因素，歸納起來主要有以下幾個(gè)方面：原煤干燥（表面水分低）；轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)備（落煤管、導(dǎo)料槽、鎖氣器等）密封不嚴(yán)；帶式輸送機(jī)運(yùn)行異常（跑偏、上下波動(dòng)等）；帶式輸送機(jī)清掃器（頭部和回空段）運(yùn)行異常；除塵設(shè)備不可靠等。在對多個(gè)電廠運(yùn)行狀況的實(shí)地調(diào)查基礎(chǔ)之上，結(jié)合這幾年的實(shí)踐和認(rèn)識，提出一套綜合的治理方案，以改善目前許多電廠輸煤系統(tǒng)的煤塵綜合治理現(xiàn)狀。
公司研發(fā)生產(chǎn)的清掃器大致分為：頭部滾筒一級清掃器，頭部滾筒二級清掃器，非工作面清掃器。
頭部滾筒一級清掃器有：頭道聚氨酯清掃器
1.YQXHD重型頭部滾筒一級聚氨酯清掃器，采用進(jìn)口聚氨酯材料作為刮刀，刮刀高度達(dá)到300毫米，呈圓弧狀，與皮帶貼合面Z大，并采用彈簧型張緊器，恒壓調(diào)節(jié)清掃刮刀與皮帶的壓緊力，達(dá)到好的清掃xg。
2.YQHPU常規(guī)型頭部滾筒一級聚氨酯清掃器，采用進(jìn)口聚氨酯材料作為刮刀，刮刀高度達(dá)到215毫米，呈圓弧狀，與皮帶貼合面Z大，并采用彈簧型張緊器，恒壓調(diào)節(jié)清掃刮刀與皮帶的壓緊力，達(dá)到好的清掃xg。
3.YQHDT頭部滾筒一級合金清掃器，采用進(jìn)口合金材料作為刮刀，用天然橡膠作為緩沖體，配合有角度的支架，完成清掃。