創(chuàng)研智能DTN系列點(diǎn)凸焊機(jī)采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，點(diǎn)、凸兩用
配置多種電阻焊接控制器，設(shè)計(jì)循環(huán)水冷卻水路以及可調(diào)行程直接式加壓機(jī)構(gòu)。
適用于金屬板件點(diǎn)（凸）焊，廣泛用于家電、家具、汽車、五金及鐵線行業(yè)。
機(jī)電一體化設(shè)計(jì)：
1， 創(chuàng)研智能DTN系列交流點(diǎn)凸焊機(jī)采用一體化加壓氣缸，確保加壓的穩(wěn)定性和隨動(dòng)性及焊接速度。
2， 高標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，保證長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性
3， 點(diǎn)焊和凸焊兼用， 充分發(fā)揮焊接性能。
4， 配備恒壓、恒流、多段放電、爬坡及集群控制等多功能微電腦控制器，輕松滿足客戶對(duì)焊接產(chǎn)品品質(zhì)的高要求。
氣動(dòng)交流點(diǎn)焊機(jī)試機(jī)的四個(gè)基本階段
（1）預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力。
（2）焊接時(shí)間——焊接電流通過工件，產(chǎn)熱形成熔核。
（3）維持時(shí)間——切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。
（4）休止時(shí)間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個(gè)焊接循環(huán)。
為了改善焊接接頭的性能，有時(shí)需要將下列各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)加于基本循環(huán)：
（1）加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。
（2）用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺；凸焊時(shí)這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致。
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