圓圖壓力記錄儀
產(chǎn)品名稱:圓圖儀,圓圖壓力記錄儀,圓圖壓力自記儀
產(chǎn)品型號(hào):YTL130,YTL610
產(chǎn)品類型:?jiǎn)误w支柱壓力檢測(cè)記錄儀
產(chǎn)品品牌:華納機(jī)電
廠家:泰安市華納機(jī)電設(shè)備有限公司
產(chǎn)品用途:?jiǎn)误w支柱圓圖壓力自動(dòng)記錄儀用于測(cè)量和記錄礦井頂板對(duì)液壓支架的壓力,變化情況,以及對(duì)黃銅、炭素鋼等材料無(wú)腐蝕無(wú)化學(xué)作用的液體、氣體和蒸氣的壓力。泰安華納機(jī)電圓圖壓力記錄儀加轉(zhuǎn)接閥可用于連續(xù)記錄礦井單體液壓支柱油缸內(nèi)部介質(zhì)受頂板作用后的壓力變化曲線,及時(shí)掌握面頂板壓力變化情況,正確指導(dǎo)采煤面支護(hù)工作。單體支柱圓圖壓力記錄儀亦適用測(cè)量和記錄液壓系統(tǒng)內(nèi)部非蝕性流體的壓力。記錄儀計(jì)時(shí)鐘機(jī)芯為全密封不銹鋼外殼,連續(xù)十天不用上弦,大大降低側(cè)壓人員的工作量。
單體支柱圓圖壓力記錄儀技術(shù)參數(shù):①精度等級(jí):1.5級(jí); ②測(cè)量范圍:0~60MPa;③連續(xù)記錄時(shí)間:一周;④記錄紙速度:1轉(zhuǎn)/24小時(shí);⑤接口M20×1.5。
YTL-130型單體支柱圓圖壓力自動(dòng)記錄儀是泰安市華納機(jī)電設(shè)備有限公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品。單體支柱壓力檢測(cè)類儀表有:?jiǎn)误w支柱測(cè)壓儀,單體支柱測(cè)壓表,單體支柱測(cè)力計(jì),增壓式單體支柱工作阻力檢測(cè)儀,帶壓力表注液,壓力盒,圓圖儀,單體支柱數(shù)字壓力計(jì),單體支柱穩(wěn)壓表,單體支柱檢測(cè)儀等。
單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作,遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.新到礦的支柱應(yīng)按MT112《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗(yàn)規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作試驗(yàn)和密封試驗(yàn),合格后方可下井使用。
3.單體支柱不得露天檢修、露天存放。在地面存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月的新支柱或修復(fù)支柱,下井前應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行抽查;存放期超過(guò)1年的支柱應(yīng)逐根試驗(yàn),檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在貯藏、運(yùn)輸中損壞的支柱,不允許下井使用。
4.檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔衛(wèi)生,各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格的待用支柱,應(yīng)垂直或傾斜存放。
5.冬季,檢修車間應(yīng)有取暖系統(tǒng),車間低溫度不得低于0℃,以保證檢修質(zhì)量。
6.工作介質(zhì)的牌號(hào)應(yīng)與支柱使用說(shuō)明書中的牌號(hào)一致,不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號(hào)。工作介質(zhì)注入支柱前,應(yīng)經(jīng)過(guò)120目/英寸濾網(wǎng)過(guò)濾后方可使用。
7.壓力試驗(yàn)機(jī)的各種保護(hù)措施,必須齊全可靠。在壓力試驗(yàn)時(shí),操作人員應(yīng)在防護(hù)欄外側(cè)操作,其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)柱體。
8.備用零部件質(zhì)量和規(guī)格,應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
9.檢修前,應(yīng)首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等儀器設(shè)備,應(yīng)完好。
10.應(yīng)建立維修卡片,詳細(xì)記錄支柱編號(hào)維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。
11.支柱解體前,要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。
12.在操作拆柱機(jī)對(duì)支柱解體時(shí),不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位,防止變形,影響密封性能。
13.在活柱體中拆活塞時(shí),要用專用工具拉出活塞,嚴(yán)禁使用手錘敲擊。
14.檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。
15.對(duì)變形的活柱或油缸需用校直機(jī)、油缸整形推力器進(jìn)行修復(fù)。
16.使用限位鋼絲的活柱,在拆卸手把體時(shí),鋼絲槽內(nèi)要套入廢舊的O形圈,防止刮壞導(dǎo)向環(huán)和防塵圈。
17.所有零部件檢測(cè)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)均按部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
18.更換所有不能使用的零部件。
19.按產(chǎn)品說(shuō)明書要求,清洗各零部件。
20.更換所有密封件。
21.活柱組裝:
(1)將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體,限位溝槽內(nèi)套上廢舊的O形圈,防止碰壞防塵圈。
(2)將Y形圈裝在活塞上,裝上防擠圈,密封圈裝在溝槽內(nèi),防擠圈裝在低壓側(cè),將活塞裝在活柱上。
22.整柱組裝:
(1)活柱組裝時(shí)必須將活塞端由油缸上裝入連接鋼絲。
(2)將復(fù)位彈簧掛在活柱內(nèi),使用專用工具卡住彈簧,裝上底座,裝入連接鋼絲。
(3)將頂蓋裝在活柱上,打入圓柱銷,并注意頂蓋四爪的一條對(duì)稱軸線與孔的軸線平行。
23.對(duì)檢修的三用閥,要按規(guī)格型號(hào)調(diào)定開(kāi)啟壓力,其值為額定工作壓力的0.9~1.1倍,并對(duì)每個(gè)三用閥進(jìn)行1.5倍壓力試驗(yàn)、開(kāi)啟壓力試驗(yàn)及密封性能試驗(yàn),具結(jié)果達(dá)到MT112標(biāo)準(zhǔn)要求后,方可安裝使用。
24.將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi),準(zhǔn)備試壓。
25.支柱的逐根試驗(yàn)按《單體液壓支柱出廠檢驗(yàn)暫行技術(shù)條件》進(jìn)行。
26.支柱檢修后,應(yīng)將活柱降到底,垂直或傾斜存放在氣溫不低于0℃的干燥的室內(nèi)。
27.支柱如果短期不用,應(yīng)將支柱腔內(nèi)乳化液放盡允許水平放置,但三用閥進(jìn)液孔用塑料堵好,以防臟物進(jìn)入。
28.切斷電氣設(shè)備電源,清理檢修場(chǎng)地。
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