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金工活性石灰回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，是動(dòng)態(tài)的煅燒模式，屬于建材設(shè)備類

?；钚允一剞D(zhuǎn)窯所煅燒的活性石灰主要用于建材、鋼鐵廠、鐵合金廠、電廠、電石廠

、紙廠等的脫硫項(xiàng)目。 金工石灰回轉(zhuǎn)窯工作原理： 合格的石灰石存放在料倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)提

升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。預(yù)熱器頂部料倉(cāng)，由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后

通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。 石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加

熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分

解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100

°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)

機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。 出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)，鏈斗輸送機(jī)

、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫(kù)。根據(jù)客戶要求是否進(jìn)行篩分等工序。 金工

石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)工藝先進(jìn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，低壓損的預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后

的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，有效的提高了回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，降低了熱耗。并可直接

利用20-60mm細(xì)粒級(jí)石灰石進(jìn)行煅燒。除常規(guī)工藝生產(chǎn)線外，還配有高端配置六推頭預(yù)熱

器，八推頭預(yù)熱器，十推頭預(yù)熱器，十二推頭預(yù)熱器。

金工石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率

可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石；
2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減

少輻射熱損失；
3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800℃+環(huán)境

溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊

材料，達(dá)到熱能二次再利用的目的。

河南金工重機(jī)有限公司主要生產(chǎn)球磨機(jī)、破碎機(jī)、分級(jí)機(jī)、浮選機(jī)、烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、

壓球機(jī)、砂石設(shè)備、制砂設(shè)備、砂石設(shè)備、砂石生產(chǎn)線、濕碾機(jī)等全套節(jié)能選礦設(shè)備。

質(zhì)量保證體系健全，具備完整的檢測(cè)和試驗(yàn)手段，嚴(yán)格的產(chǎn)品試機(jī)、質(zhì)監(jiān)方案，嚴(yán)格履

行產(chǎn)品質(zhì)量承諾，實(shí)行質(zhì)量跟蹤，提供技術(shù)培訓(xùn)、安裝調(diào)試等優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。質(zhì)量第

一、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、持續(xù)發(fā)展、顧客滿意是本企業(yè)的宗旨，金工人立志于銳意進(jìn)取，不斷創(chuàng)

新，朝著創(chuàng)辦一流企業(yè)的目標(biāo)而不懈努力，金工永遠(yuǎn)是你最信賴的朋友。