一、ISWR臥式熱水循環(huán)泵結(jié)構特點
1、結(jié)構緊湊,該系列泵為臥式結(jié)構,機泵一體,外型美觀、占地面積少,與普通臥式泵比較,占地面積減少30%,如采用IP54戶外電機則無需泵房,可置于戶外使用。
2、運行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機和泵直聯(lián),簡化了中間結(jié)構,增加了運行的平穩(wěn)性,葉輪具有極好的動靜平衡,運行時無振動、低噪音,延長了軸承的使用壽命,改善了使用環(huán)境。
3、軸封采用優(yōu)質(zhì)機械密封,動、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成,耐磨損、無泄漏、使用壽命長。
4、采用先進水力模型,具有效率高,性能好等特點。
5、結(jié)構獨特,泵體下側(cè)設有放水孔,進、出口法蘭設有取壓孔,能確保泵的正常使用和維護。
6、該系列臥式泵進口為水平方向,出口為垂直向上結(jié)構,便于管路布置。
二、ISWR臥式熱水循環(huán)泵型號含義
三、ISWR臥式熱水循環(huán)泵結(jié)構圖
1 電動機:直接與水泵聯(lián)接傳送動力,采用名牌電機。
2 泵軸:與電機同軸,為電機加長軸,確保了軸的同心,使泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無噪音和振動現(xiàn)象,采用鍍鉻處理,增強了使用壽命。
3 擋水圈:防止因密封漏水而使電機進水。
4 機械密封:采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機械密封,運行壽命長,不滲漏,對軸無磨損,不積水垢,保證工作環(huán)境的整潔。
5 取壓塞:可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運行
6 泵體:壓出塞和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設計而成,既美觀又高效,設有安裝底腳,便于安裝和運行穩(wěn)固。
7 放氣塞:灌泵時排凈泵內(nèi)空氣,保證了泵的正常啟動。
8 葉輪:采用先進的水力模型設計而成,具有高效率,可靠性好等特點。
四、ISWR臥式熱水循環(huán)泵性能參數(shù) 詳細點擊下面
型 號 |
流量 |
揚程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機功率 |
汔蝕余量 |
重量 |
m3/h |
L/s |
(m) |
(%) |
r/min |
kw |
NPSH/r |
(kg) |
65-100 |
17.5 |
4.86 |
13.7 |
67 |
2900 |
1.5 |
2.5 |
46 |
25 |
6.94 |
12.5 |
69 |
32.5 |
9.03 |
10.5 |
69 |
65-100A |
15.6 |
4.3 |
11 |
65 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
41 |
22.3 |
6.19 |
10 |
67 |
29 |
8.1 |
8.4 |
68 |
65-125 |
17.5 |
4.86 |
21.6 |
60 |
2900 |
3 |
2.5 |
58 |
25 |
6.94 |
20 |
68 |
32.5 |
9.03 |
18 |
67 |
65-125A |
15.6 |
4.33 |
17 |
58 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
49 |
22.3 |
6.19 |
16 |
66 |
29 |
8.1 |
14.4 |
65 |
65-160 |
17.5 |
4.86 |
34.4 |
54 |
2900 |
4 |
2.5 |
75 |
25 |
6.94 |
32 |
63 |
32.5 |
9.03 |
27.5 |
60 |
65-160A |
16.4 |
4.56 |
30 |
54 |
2900 |
3 |
2.5 |
75 |
23.4 |
6.5 |
28 |
62 |
30.4 |
8.44 |
24 |
59 |
65-160B |
15 |
4.17 |
26 |
58 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
63 |
21.6 |
6 |
24 |
28 |
7.78 |
20.6 |
65-200 |
17.5 |
4.86 |
52.7 |
49 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
107 |
25 |
6.94 |
50 |
58 |
32.5 |
9.03 |
45.5 |
59 |
65-200A |
16.4 |
4.56 |
46.4 |
48 |
2900 |
5.5 |
2.5 |
107 |
23.5 |
6.53 |
44 |
57 |
30.5 |
8.47 |
40 |
58 |
65-200B |
15.2 |
4.22 |
40 |
55 |
2900 |
4 |
2.5 |
100 |
21.8 |
6.06 |
38 |
28.3 |
7.86 |
34.5 |
65-250 |
17.5 |
4.86 |
82 |
39 |
2900 |
15 |
2.5 |
180 |
25 |
6.94 |
80 |
50 |
32.5 |
9.03 |
76.5 |
52 |
65-250A |
16.4 |
4.56 |
71.5 |
39 |
2900 |
11 |
2.5 |
170 |
23.4 |
6.5 |
70 |
50 |
30.5 |
8.47 |
67 |
52 |
65-250B |
15 |
4.17 |
61 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
170 |
21.6 |
6 |
60 |
49 |
28 |
7.78 |
57.4 |
54 |
65-315 |
17.5 |
4.86 |
127 |
32 |
2900 |
30 |
2.5 |
320 |
25 |
6.94 |
125 |
40 |
32.5 |
9.03 |
122 |
44 |
65-315A |
16.6 |
4.61 |
115 |
32 |
2900 |
22 |
2.5 |
255 |
23.7 |
6.58 |
113 |
40 |
31 |
8.6 |
110 |
44 |
65-315B |
15.7 |
4.36 |
103 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
225 |
22.5 |
6.25 |
101 |
29.2 |
8 |
98 |
65-315C |
14.4 |
4 |
86 |
38 |
2900 |
15 |
2.5 |
205 |
20.6 |
5.72 |
85 |
26.8 |
7.44 |
83 |
65-100(I) |
35 |
9.72 |
13.8 |
67 |
2900 |
3 |
3 |
63 |
50 |
13.9 |
12.5 |
73 |
65 |
18.1 |
10 |
70 |
65-100(I)A |
31.3 |
8.7 |
11 |
66 |
2900 |
2.2 |
3 |
53 |
44.7 |
12.4 |
10 |
72 |
58 |
16.1 |
8 |
69 |
65-125(I) |
35 |
9.72 |
22 |
67 |
2900 |
5.5 |
3 |
99 |
50 |
13.9 |
20 |
72.5 |
65 |
18.1 |
17 |
70 |
65-125(I)A |
31.3 |
8.7 |
17.5 |
66 |
2900 |
4 |
3 |
78 |
45 |
12.5 |
16 |
71 |
58 |
16.1 |
13.6 |
69 |
65-160(I) |
35 |
9.72 |
35 |
63 |
2900 |
7.5 |
3 |
103 |
50 |
13.9 |
32 |
71 |
65 |
18.1 |
28 |
70 |
65-160(I)A |
32.7 |
9.1 |
30.6 |
62 |
2900 |
5.5 |
3 |
103 |
46.7 |
13 |
28 |
70 |
61 |
16.9 |
24 |
69 |
65-160(I)B |
30.3 |
8.4 |
26 |
69 |
2900 |
4 |
3 |
97 |
43.3 |
12 |
24 |
56.3 |
15.6 |
21 |
65-200(I) |
35 |
9.72 |
53.5 |
55 |
2900 |
15 |
3 |
176 |
50 |
13.9 |
50 |
67 |
65 |
18.1 |
46 |
68 |
65-200(I)A |
32.8 |
9.1 |
47 |
54 |
2900 |
11 |
3 |
166 |
47 |
13.1 |
44 |
66 |
61 |
16.9 |
40 |
67 |
65-200(I)B |
30.5 |
8.5 |
40.6 |
65 |
2900 |
7.5 |
3 |
114 |
43.5 |
12.1 |
38 |
56.6 |
15.7 |
33.4 |
65-250(I) |
35 |
9.72 |
83 |
52 |
2900 |
22 |
3 |
235 |
50 |
13.9 |
80 |
59 |
65 |
18.1 |
72 |
60 |
65-250(I)A |
32.5 |
9 |
73 |
52 |
2900 |
18.5 |
3 |
205 |
46.7 |
13 |
70 |
59 |
61 |
16.9 |
63 |
60 |
65-250(I)B |
30 |
8.3 |
62 |
58 |
2900 |
15 |
3 |
180 |
43.3 |
12 |
60 |
56 |
15.6 |
54 |
65-315(I) |
35 |
9.72 |
128 |
44 |
2900 |
37 |
3 |
350 |
50 |
13.9 |
125 |
54 |
65 |
18.1 |
121 |
57 |
65-315(I)A |
32.5 |
9 |
112.6 |
43 |
2900 |
30 |
3 |
335 |
46.5 |
12.9 |
110 |
54 |
60.5 |
16.8 |
106.4 |
57 |
65-315(I)B |
31 |
8.6 |
102.5 |
53 |
2900 |
30 |
3 |
335 |
44.5 |
12.4 |
100 |
58 |
16.1 |
98 |
65-315(I)C |
29 |
8.1 |
87 |
51 |
2900 |
22 |
3 |
270 |
41 |
11.4 |
85 |
53.6 |
14.9 |
83 |
五、ISWR臥式熱水循環(huán)泵起動與運行及停車
(一)起動前準備
1、用手拔轉(zhuǎn)電機風葉,葉輪應無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
2、打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣閥。
3、用手盤動泵軸以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
4、點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。
(二)起動與運行
1、全開進口閥門,關閉吐出管路閥門。
2、接通電源,當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況正常時機械密封泄漏量≤3滴/分,檢查電機、軸承處溫升≤70℃
如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。
(三)停車
1、逐漸關閉吐出管路閥門,切斷電源。
2、關閉進口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4、如長期停用,應將泵拆卸清洗,包管保管。
六、ISWR臥式熱水循環(huán)泵故障解決方法
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
1、水泵不出水 |
a、進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道葉輪堵塞。 |
a、檢查,去除堵塞物。 |
b、電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。 |
b、調(diào)整電機方向,緊固電機接線。 |
c、吸入管漏氣。 |
c、擰緊各密封面,排除漏氣。 |
d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 |
d、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。 |
e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 |
e、停機,檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 |
f、管路阻力過大,泵選型不當。 |
f、減少管路彎道,重新選泵。 |
2、水泵流量不足 |
a、先按1.原因檢查。 |
a、先按1.排除。 |
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門開度不足。 |
b、去除堵塞物,重新調(diào)整閥門開度。 |
c、電壓偏低。 |
c、穩(wěn)壓。 |
d、葉輪磨損。 |
d、更換葉輪。 |
3、功率過大 |
a、超過額定流量使用。 |
a、調(diào)節(jié)流量,關小出口閥門。 |
b、吸程過高。 |
b、降低。 |
c、泵軸承磨損。 |
c、更換軸承。 |
4、雜音振動 |
a、管路支撐不穩(wěn)。 |
a、穩(wěn)固管路。 |
b、液體混有氣體。 |
b、提高吸入壓力排氣。 |
c、產(chǎn)生汽蝕。 |
c、降低真空度。 |
d、軸承損壞。 |
d、更換軸承。 |
e、電機超載發(fā)熱運行。 |
e、調(diào)整按5。 |
5、電機發(fā)熱 |
a、流量過大,超載運行。 |
a、關小出口閥。 |
b、碰擦。 |
b、檢查排除。 |
c、電機軸承損壞。 |
c、更換軸承。 |
d、電壓不足。 |
d、穩(wěn)壓。 |
6、水泵漏水 |
a、機械密封磨損。 |
a、更換。 |
b、泵體有砂孔或破裂。 |
b、焊補或更換。 |
c、密封面不平整。 |
c、修整。 |
d、安裝螺栓松懈。 |
d、緊固。 |
七、ISWR臥式熱水循環(huán)泵訂貨說明
1.產(chǎn)品名稱,2.產(chǎn)品型號,3.產(chǎn)品規(guī)格,4.產(chǎn)品材質(zhì),5.產(chǎn)品流量,6.產(chǎn)品揚程,7.使用介質(zhì),8.如果使用單位已經(jīng)選擇型號規(guī)格請與我公司直接訂貨。
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