鑄造缺陷修補機是利用大電流脈沖在瞬間流過工件和修補材料的接合面,溶接強度高、產生熱量很少,不會導致修補的工件發(fā)熱、變形、退火。鑄造缺陷修補機修補后的工件可直接進行銑、銼、磨等加工,是理想的模具、鑄件、機械產品的表面修復與強化設備。
鑄造缺陷修補機優(yōu)點:
1.設計合理,自由調節(jié)?筛鶕煌饘俨馁|選用不同檔放電頻率,以達到修補效果。
2.熱影響區(qū)域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入,因而無變形,咬邊和殘余應力。不會產生局部退火,修復后不需要重新熱處理。
3.極小的焊補沖擊 ,本焊機在焊補過程中克服了氬弧焊對工件周邊產生沖擊的現(xiàn)象。對沒有余量的工件加工面也可放心進行修補。
4.修復精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨,拋光。
5.熔接強高:由于充分滲透到工件表面材料產生極強的結合力。
6.攜帶方便:重量輕(22-30公斤),220V電源,無工作環(huán)境要求。
7.經濟性:在現(xiàn)場立刻修復,提高生產效率,節(jié)省費用。
8.一機多用:可進行堆焊,表面強化等功能。通過調節(jié)放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強化的厚度和光潔度。
9.堆焊層硬度及補材多樣性:使用不同的補材可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。
10. 主機控制系統(tǒng):采用改進型內置數(shù)控微機進行精密控制。其穩(wěn)定性和運行能力遠遠優(yōu)于同類產品,采用智能IC控制板。
11.安裝條件:電源:220伏50HZ交流電,電壓穩(wěn)定。環(huán)境:干凈無灰塵或灰塵較少。