冷擠壓模具應(yīng)用HD諧波減速機(jī)CSF-17-30-2A-GR是精密塑性體積成形技術(shù)中的一個(gè)重要組成部分。冷擠壓模具是指在冷態(tài)下將金屬毛坯放入的模具，型腔內(nèi)在強(qiáng)大的壓力和一定的速度作用下，迫使>金屬?gòu)哪Ｇ恢袛D出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。顯然，冷擠壓加工是靠模具來(lái)控制金屬流動(dòng)，靠金屬體積的大量轉(zhuǎn)移來(lái)成形零件的 。
冷擠壓模具應(yīng)用HD諧波減速機(jī)CSF-17-30-2A-GR冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過(guò)壓力機(jī)上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方法。目前，我國(guó)已能對(duì)鉛、錫，鋁、銅、鋅及其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼與不銹鋼等金屬進(jìn)行冷擠壓，甚至對(duì)>軸承鋼、高碳高鋁合金工具鋼、>高速鋼等也可以進(jìn)行一定變形量的冷擠壓。在擠壓設(shè)備方面，我國(guó)已具備設(shè)計(jì)和制造各級(jí)噸位擠壓壓力機(jī)的能力。除采用通用機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、冷擠壓力機(jī)外，還成功地采用>摩擦壓力機(jī)與高速高能設(shè)備進(jìn)行冷擠壓生產(chǎn) 。
冷擠壓模具與一般冷沖模相比，工作時(shí)所受的壓力大得多，因而在強(qiáng)度、剛度和耐磨性等方面的要求都較高。冷擠模不同于冷沖模的地方主要有如下幾個(gè)方面:
1.凹模一般為組合式(凸模也有組合式)結(jié)構(gòu)。
2.上、下模板更厚，材料選擇得更好，滿(mǎn)足模具的強(qiáng)度要求。
3.導(dǎo)柱直徑尺寸較大，滿(mǎn)足模具的剛度要求。
4.工作零件尾部位置均加有淬硬的墊板。
5.模具易損件的更換、拆卸更方便 。
冷擠壓凹模的型式分整體式凹模和組合式凹模兩大類(lèi)、組合凹模又分預(yù)應(yīng)力組合凹模和分割型組合凹模。整體式凹模加工方便，但強(qiáng)度低，在凹模內(nèi)孔轉(zhuǎn)角處有嚴(yán)重的>應(yīng)力集中現(xiàn)象，容易開(kāi)裂。為了消除整體式凹模轉(zhuǎn)角處的應(yīng)力集中，可將整體式凹模在內(nèi)孔轉(zhuǎn)角處剖分為兩部分，即為分割式組合凹模。分割式組合凹模又分為橫向分割式和縱向分割式 。
冷擠壓模具應(yīng)用HD諧波減速機(jī)CSF-17-30-2A-GR根據(jù)擠壓時(shí)金屬流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向之間的關(guān)系，常用的擠壓方法可以分為以下幾類(lèi):
1.正擠壓 擠壓時(shí)，金屬的流動(dòng)方向與凸橫的運(yùn)動(dòng)方向相一致。正擠壓又分為實(shí)心件正擠壓空心件正擠壓兩種。正擠壓法可以制造各種形狀的實(shí)心件和空心件，如螺釘、心軸、管子和等。
2.反擠壓 擠壓時(shí)，金屑的流動(dòng)方向與凸模的運(yùn)動(dòng)方向相反，反擠壓法可以制造各種斷面形狀的杯形件，如儀表罩殼、萬(wàn)向節(jié)軸承套等。
3.復(fù)合擠壓 擠壓時(shí)，毛坯一部分金屬流動(dòng)方向與凸模的運(yùn)動(dòng)方向相同，而另一部分金屑流動(dòng)方向則與凸模的運(yùn)動(dòng)方向相反，復(fù)合擠壓法可以制造雙杯類(lèi)零件，也可以制造杯桿類(lèi)零件和桿桿類(lèi)零件。
4.減徑擠壓 變形程度較小的一種變態(tài)正擠壓法，毛坯斷面僅作輕度縮減。主要用于制造直徑相差不大的階梯軸類(lèi)零件以及作為深孔杯形件的修整工序。
以上幾種擠壓的共同>特點(diǎn)是:金屑流動(dòng)方向都與凸模軸線平行，因此可統(tǒng)稱(chēng)為軸向擠壓法。另外還有徑向擠壓和鐓擠法 。
