數(shù)控金屬切割機(jī)床適用于鈑金件生產(chǎn)行業(yè)的切割加工;廣告、裝飾、裝潢行業(yè)的不銹鋼材料的切割加工;印刷行業(yè)模切板的切割加工;科研生產(chǎn)單位的切割、熱處理實驗樣機(jī)。
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型號 |
K-50-13M |
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外觀尺寸(mm) |
2100*2860*1200 |
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工作方式 |
光路長度自動補(bǔ)償切割 |
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切割速度 |
0-30000 cm/min可調(diào) |
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機(jī)床精度 |
0.0025 mm |
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重復(fù)定位精度 |
±0.001 mm |
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工作電壓(V) |
380V±10%/50HZ/100A |
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激光器 |
YAG750W光電轉(zhuǎn)換率4%，波長能量/脈沖(mJ)1064nm，40mJ重復(fù)率1-1000Hz，532nm<'2>，0mJ脈沖寬度25ns，355nm5mJ |
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光束質(zhì)量和光斑直徑 |
YAG激光器1.0±0.2原始光斑直徑Y(jié)AG激光器2.0±1mm |
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工作臺面 |
標(biāo)配:頂針式臺板，減小反射。 |
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分色標(biāo)刻 |
多達(dá)256層分色切割，不同顏色可控制不同速度、能量、順序等參數(shù) |
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操作系統(tǒng) |
Windows98/2000/XP |
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傳動電機(jī) |
松下交流伺服電機(jī)(750W) |
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傳動鏈接 |
進(jìn)口滾珠絲和杠四均衡直線導(dǎo)軌 |
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切割光學(xué)系統(tǒng) |
進(jìn)口光學(xué)元器件，聚焦跟蹤系統(tǒng) |
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運(yùn)動系統(tǒng) |
X 直線電機(jī)傳動，光柵尺定位，全閉環(huán)控制;Y線電機(jī)傳動，光柵尺定位，全閉環(huán)控制;Z軸直線電機(jī)驅(qū)動，光柵尺定位，全閉環(huán)控制;直線導(dǎo)軌(UP級)、伺服電機(jī)、直線電機(jī)為進(jìn)口品牌;二維高精度全閉環(huán)工作機(jī)構(gòu)技術(shù)指標(biāo); |
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操作系統(tǒng) |
Windows98/2000/XP |
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操作語言 |
中文/英文自由切換，可根據(jù)客戶要求提供多語言界面 |
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接口軟件 |
正版zhengtian專用繪圖軟件、AutoCad、CorelDraw、Photoshop、CAXA等 |
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軟件特點 |
正版zhengtian驅(qū)動程序采用獨(dú)特的智能預(yù)測算法和改進(jìn)型的控制算法，基于Widows的驅(qū)動程序提供豐富的功能，將設(shè)備視為bs的標(biāo)準(zhǔn)打印機(jī)，可加掛在Word、Coreldraw、Photoshop、Autocad、CAXA等多種排版軟件上直接輸出，使用更加方便。自主研發(fā)路徑優(yōu)化系統(tǒng)，可使加工效率提高30%-50%。 |
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控制模式 |
嵌入式運(yùn)控平臺，超大存儲系統(tǒng)，能同時存儲99個文件，數(shù)據(jù)處理速度高，及時處理及時輸出，可進(jìn)行人機(jī)對話，參數(shù)設(shè)置可在控制面板界面操作。 |
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安全保護(hù)系統(tǒng) |
強(qiáng)制水冷保護(hù)系統(tǒng);水溫安全控制系統(tǒng);溫控自動報警系統(tǒng);工作艙封閉作業(yè)模式; |
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設(shè)備接口 |
USB傳輸，可實現(xiàn)1對多，多對1控制，支持局域網(wǎng)輸出，可脫機(jī)使用。 |
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設(shè)備特點 |
噪音低、精度高、速度快、可加工金屬材料，45號不銹鋼≤4 |
激光切割頭主要特點包括:
1)適用于1064nm波長的YAG激光切割系統(tǒng)。
2)適用于激光功率在1000W以下的激光切割系統(tǒng)。
3)噴嘴間隙隨動系統(tǒng)可保持噴嘴與切割鋼板的間隙為1-20mm，響應(yīng)時間小于5ms，控制精度0.1mm。
4)獨(dú)立、完善的Z軸功能，焦點位置可調(diào)。并具有自動/手動工作模式、上升/下降點動控制、自動跟蹤/自動復(fù)位功能、多種間隙設(shè)定方式、伺服驅(qū)動器零漂抑制功能。
5)完善的數(shù)控接口可以方便地與大多數(shù)控制器連接使用。通過機(jī)床控制器或切割程序控制切割頭自動跟蹤功能的開啟、關(guān)閉和回零。
6)有各種焦距的聚焦透鏡配合切割頭。
7)有噴嘴冷卻設(shè)計，可以用于高氣壓切割。
8)有超程保護(hù)、碰撞保護(hù)及斷線保護(hù)。
數(shù)控金屬切割機(jī)床專用HD諧波減速機(jī)SHF-58-120-2UH自浮式激光切割頭的組成部分有:噴嘴、聚焦透鏡和自動對焦隨動系統(tǒng)。
1)噴嘴:噴嘴的形式和噴頭尺寸的選取對切割質(zhì)量的影響很大。本公司通過深入研究和反復(fù)試驗，獲得了一系列數(shù)據(jù)，可根據(jù)客戶的具體切割要求配置的噴嘴。
2)聚焦透鏡:激光切割機(jī)利用激光束的能量進(jìn)行切割，必須把激光器射出的原始光束經(jīng)過透鏡聚焦,才能形成高能量密度的光斑。根據(jù)高斯光學(xué)理論，焦點處功率密度。透鏡焦距越長，焦點光斑越大，功率密度越低，但焦深大(焦深是指焦點兩側(cè)直徑變化為5%的兩光斑間距，在切割中也稱有效切割范圍)，操作容許度大。5英寸透鏡的有效范圍大于3英寸透鏡。這就是為什么說中長焦透鏡適合于厚板切割，并對跟蹤系統(tǒng)的間距穩(wěn)定度要求較低，但要求激光器輸出功率高。反之，短焦透鏡只適合于3mm以下的薄板切割，短焦對跟蹤系統(tǒng)的間距穩(wěn)定性有較嚴(yán)格的要求，但它對激光的輸出功率要求可大大降低。
數(shù)控金屬切割機(jī)床專用HD諧波減速機(jī)SHF-58-120-2UH3)自動對焦隨動系統(tǒng):激光切割機(jī)自動對焦系統(tǒng)一般是由聚焦切割頭和自動調(diào)高系統(tǒng)組成。切割頭包括導(dǎo)光聚焦、水冷、吹氣以及機(jī)械調(diào)整部分組成。調(diào)高系統(tǒng)是一個閉環(huán)控制系統(tǒng)，由位置信號、信號處理變換、邏輯控制和電機(jī)驅(qū)動四部分組成。本系統(tǒng)使用電容式傳感器跟蹤系統(tǒng)，又稱非接觸式跟蹤系統(tǒng)，具有響應(yīng)快和控制精密的優(yōu)點。
三軸控制器、進(jìn)口伺服電機(jī)，確保設(shè)備高精度運(yùn)行，方便操作提供USB口快速傳輸，文件斷電不丟失功能。并提供遠(yuǎn)程控制。
數(shù)控金屬切割機(jī)床專用HD諧波減速機(jī)SHF-58-120-2UH采用進(jìn)口知名品牌元器件，確保整機(jī)穩(wěn)定可靠。
設(shè)置機(jī)電多重保護(hù)，確保人員和設(shè)備的安全。
采用原裝進(jìn)口高品質(zhì)光電傳感器，規(guī)定機(jī)床機(jī)械原點，同時提供X、Y軸手動操作。
鏡筒處裝有氣體壓力調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)被加工材料的特性和要求隨時調(diào)節(jié)氣體壓力。
原裝進(jìn)口精密滾珠絲杠、電機(jī)連軸器、導(dǎo)軌等核心部件確保整機(jī)運(yùn)動平穩(wěn)。
實現(xiàn)板材上、下料方便，活動工件夾鉗。
加工煙塵高速清除系統(tǒng)
光路固定結(jié)構(gòu)，使切割縫隙均勻、垂直度好。
進(jìn)口優(yōu)質(zhì)硅反射鏡、錫化鋅高透過率聚焦鏡
氣體正壓透鏡安裝方式，使透鏡免遭污染，提高了鏡片的使用壽命。
穩(wěn)定性好，不易變形。
高精度進(jìn)口滾珠絲杠，進(jìn)口精密滾動直線導(dǎo)軌。
適用于鈑金件生產(chǎn)行業(yè)的切割加工;廣告、裝飾、裝潢行業(yè)的不銹鋼材料的切割加工;印刷行業(yè)模切板的切割加工;科研生產(chǎn)單位的切割、熱處理實驗樣機(jī)。
金 屬:碳鋼、合金鋼、不銹鋼
設(shè)備主要組成部分:機(jī)床、工作臺、激光器、冷卻保護(hù)裝置、激光切割頭一套、氣體保護(hù)裝置、數(shù)控切割控制軟件等
