泊頭市億佳泵業(yè)有限公司幫您分析齒輪泵機械密封存在的不足:
1由于聚醚生產(chǎn)是連續(xù)性作業(yè),安裝機械密封過程中,密封液無法運行,齒輪泵泵體溫度高達31090℃,造成石墨楔形環(huán)急劇膨脹。密封液投用后,機械密封腔溫度降低,楔形環(huán)收縮,從而引發(fā)機械密封泄漏。對那些因泄漏更換下來的機械密封,進行靜壓試驗,發(fā)現(xiàn)動環(huán)和軸套之間的楔形環(huán)是造成機械密封失效的主要因素。
2這種結(jié)構(gòu)的機械密封對檢修人員的安裝水平要求較高。在安裝過程中不容易準(zhǔn)確定位,造成動環(huán)偏斜,導(dǎo)致機械密封的泄漏。
3、齒輪泵機械密封的結(jié)構(gòu)改進
楔環(huán)的收縮變形是該齒輪泵機械密封失效的主要原因,取消楔形環(huán)使其與軸套一體化,可達到治漏目的(見圖1下半部)。重新加工軸套,直接在軸套凸環(huán)端面上焊接金屬波紋片,再鑲嵌動環(huán)。凸環(huán)的軸向和徑向尺寸取決于圖中止推環(huán)的軸向距離和徑向尺寸。同時,為方便組件的拆裝,在軸套根部增設(shè)凹槽(槽寬3mm,深3mm),并配裝相應(yīng)的卡簧。
4、齒輪泵機械密封改進后效果
消除了主要泄漏點,改進前,機械密封平均使用壽命約為8個月。改進后,機械密封運行平穩(wěn),故障率明顯降低。