【匯聚智慧】之河南金工鉭鈮礦的生產(chǎn)指標★鉭鈮礦的生產(chǎn)技術工藝
河南金工重機有限公司專業(yè)生產(chǎn)球磨機、破碎機、磁選機、浮選機、分級機、螺旋溜槽、搖床、濕碾機等全套節(jié)能選礦設備。2005年3月在鞏義選礦設備制造行業(yè)中首家通過國家ISO9001：2000國際質量體系認證。本廠承接日處理 5 噸－3000 噸原礦成套節(jié)能選礦設備的設計、制造和安裝。質量保證體系健全，具備完整的檢測與試驗手段，嚴格履行產(chǎn)品質量承諾，實行質量跟蹤，提供技術培訓、安裝調試等優(yōu)質的售后一條龍服務。
鉭鈮礦選礦設備及流程： http://www.hnjgzj.com
金工搖床的用途：
搖床可用于粗選、精選、掃選等不同作業(yè)，選別粗砂(2-0.5mm)、細砂(0.5-0.074mm)、礦泥(-0.074)等不同粒級。也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當處理鎢、錫等礦石時，搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米。
金工搖床的工作原理：
搖床的電動機通過皮帶傳動使皮帶輪帶動搖床設備的曲軸旋轉搖桿隨之作上、下 運動，搖桿向下運動時，在有來復條的傾斜臺面上礦物料通過礦槽進來，搖床水槽提供橫向沖擊水,這樣一邊振動，一邊沖洗，比重和顆粒大小，密度不同的礦物沿著不同的方向從搖床的床面的精礦口，和尾礦口流出，直接形成質量高的精礦！由于礦用搖床的的更新?lián)Q代，礦用搖床 在處理量，和精度方面都大幅度提高！
金工搖床主要結構：
搖床主要由床頭、電動機、調坡器、床面、礦槽、水槽、來復條以及潤滑系統(tǒng)等八個部分組成搖床，床面的縱向往復運動是通過曲柄連桿式傳動機構來實現(xiàn)的。搖床的電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉搖桿隨之作上、下 運動，搖桿向下運動時，肘板推動后軸和往復桿向后移動，彈簧受到壓縮床面是通過聯(lián)動座和往復桿相連的，所以此時亦使床面作后退運動，當搖桿向上運動時，由于受到彈簧的伸張力推動，床面隨之向前運動。
搖床怎樣操作：
1、物料在床面的分帶和產(chǎn)品的截取。在操作條件適宜時，物料在搖床上分帶是明顯的，而產(chǎn)品是按照要求的分選指標來截取的，可以分為2～4種產(chǎn)品。中礦一般要進行再處理。當操作條件變化時，分帶情形會隨之變化，此時接取的位置也必須進行相應的調整，才能保證選別指標的穩(wěn)定。因此，搖床操作人員要堅守崗位，嚴密監(jiān)視分帶情況，隨時進行必要的調整。
2、另外，搖床橫向坡度還要與橫向水流大小相配合，才有好的選別效果。
3、沖洗水大小要適當。沖洗水包括給礦水和洗滌水兩部分，沖洗水在床面上分布要均勻，大小要適當。沖洗水大精礦品位提高，但回收率降低。一般處理粗粒物料或精選時，沖洗水要大些。
4、給礦濃度適宜。給礦濃度對搖床選礦來說要保證礦漿能沿床面有充分的流動性和能夠進行分層，水深能浸沒礦粒。一般選別時，粗砂給礦濃度為20％。30％，細粒給礦濃度為15％～25％。給礦中的水大部分沿尾礦帶橫向流下，細泥容易被沖走，造成細粒金屬礦物的流失。
5、適宜的沖程和沖次。沖程和沖次的適宜值主要與入選物料粒度、搖床負荷及礦石密度有關。當處理粒度大、床層厚的物料時，采用大沖程和小沖次；當處理細砂和礦泥時，則正好相反，應采用小沖程和大沖次。當床面的負荷量增大或對較大密度的物料進行精選時，宜采用較大的沖程和沖次。沖程、沖次的適宜值要在實踐中仔細考查來確定。
河南金工重機有限公司生產(chǎn)各種型號球磨機、破碎機、磁選機、磁團聚重力選礦機、螺旋分級機、浮選機、高頻篩、玻璃鋼搖床、螺旋溜槽、尾礦回收機、烘干機、造粒機、成球機、過濾機、 離心選礦機等選礦設備：詳情請登陸 http://www.hnjgzj.com 了解更多
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