鎢針用于TIG焊接,這是在鎢基體中通過粉末冶金的方法摻入0.3%-5%左右的稀土元素如:鈰、釷、鑭、鋯、釔等而制作的鎢合金條,再經(jīng)過壓力加工而成,直徑從0.25到6.4mm,標(biāo)準(zhǔn)長度從75到600,而最常使用的規(guī)格為直徑1.0、1.6、2.4和3.2,電極端的形狀對TIG而言是一項(xiàng)重要因素,當(dāng)使用DCSP時(shí),電極端需磨成尖狀,且其尖端角度隨著應(yīng)用范圍,電極直徑,和焊接電流來改變,窄的接頭需要一較小的尖端角,當(dāng)焊接非常薄的材料時(shí),需以低電流,似針狀的最小電極來進(jìn)行,以穩(wěn)定電弧,而適當(dāng)?shù)慕拥仉姌O可確保容易引弧,良好的電弧穩(wěn)定度及適當(dāng)?shù)暮傅缹挾取.?dāng)以AC電源來焊接時(shí),不必磨電極端,因?yàn)槭褂眠m當(dāng)?shù)暮附与娏鲿r(shí),電極端會(huì)形成一半球狀,假如增加焊接電流,則電極端會(huì)變?yōu)闊襞轄罴翱赡苋刍廴救劢稹?/P>
鎢熔點(diǎn)高(3683℃±20℃),電子發(fā)射能力強(qiáng),彈性模量高,蒸氣壓低,故很早就被用作熱電子發(fā)射材料[。純金屬鎢極的發(fā)射效率很低,且在高溫下再結(jié)晶形成等軸狀晶粒組織而使鎢絲下垂、斷裂。 為克服上述缺點(diǎn),適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)新技術(shù)、新工藝的發(fā)展,各國材料工作者正致力于研究和開發(fā)各種新型電極材料。以鎢為基摻雜一些電子逸出功低的稀土氧化物,既能提高再結(jié)晶溫度,又能激活電子發(fā)射。稀土金屬氧化物具有優(yōu)良的熱電子發(fā)射能力,稀土鎢電極材料一直是替代傳統(tǒng)放射性釷鎢電極材料的開發(fā)方向。本文介紹了幾種稀土鎢電極材料的制備和研究成果,以及電極材料的有關(guān)應(yīng)用情況,并展望了鎢電極廣闊的應(yīng)用前景,旨在為我國稀土鎢電極材料研究與應(yīng)用提供參考。
鎢針在鎢極氬弧焊中對電弧的起弧、電弧的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量都起到重要的作用。在電弧的高溫作用下鎢電極發(fā)生質(zhì)量的損失,稱為鎢電極的燒蝕。為了便于討論鎢電極的燒蝕機(jī)理,燒蝕可分為添加氧化物的燒蝕和鎢本身的燒蝕。