深州NSK進(jìn)口軸承,深州NSK軸承型號(hào),深州NSK軸承價(jià)格輪在進(jìn)行滲碳淬火熱處理時(shí),其熱應(yīng)力和組織應(yīng)力使齒輪產(chǎn)生變形。齒輪的滲碳淬火變形可以從變形的分
散度和變形量?jī)煞矫鎭?lái)考慮。為了減小熱處理變形-降低齒輪變形的分散度和減小變形量,要求不同批次
熱處理的齒輪都具有同等程度的淬透性,并在熱處理過(guò)程中保證各部位得到同等程度的淬火。為此,鋼材
冶煉時(shí)必須抑制淬透性的變化,滲碳淬火時(shí)必須控制奧氏體晶粒度。
深州NSK進(jìn)口軸承,深州NSK軸承型號(hào),深州NSK軸承價(jià)格國(guó)際上通常認(rèn)為:衡量齒輪鋼質(zhì)量水平的主要指標(biāo)有3項(xiàng)[6],即窄的淬透性帶;高的純潔度;細(xì)小的
晶粒度。這三項(xiàng)主要指標(biāo)按質(zhì)量水平分了兩個(gè)層次,即高水平和次高水平:高質(zhì)量水平:淬透性帶≤4 HRC;
純潔度[O]≤15×10-6;晶粒度≥6級(jí)。次高質(zhì)量水平:淬透性帶≤6 HRC;純潔度[O]≤20×10-6;晶粒度
≥5級(jí)。
深州NSK進(jìn)口軸承,深州NSK軸承型號(hào),深州NSK軸承價(jià)格通過(guò)大量工作,特別是經(jīng)過(guò)近15 a來(lái)的努力,國(guó)產(chǎn)齒輪鋼質(zhì)量水平有了較大提高,已經(jīng)超過(guò)了“次高
質(zhì)量水平”,接近了“高質(zhì)量水平”,但淬透性指標(biāo)尚需進(jìn)一步穩(wěn)定提高。我國(guó)某著名特殊鋼廠齒輪鋼實(shí)
物質(zhì)量水平達(dá)到:晶粒度≥6級(jí)、淬透性帶≤6 HRC(淬透性帶≤5 HRC產(chǎn)品比例較高)、純潔度[O]≤20×
10-6(均值[O]≤15.6×10-6)。
深州NSK進(jìn)口軸承,深州NSK軸承型號(hào),深州NSK軸承價(jià)格 淬透性 是指鋼在一定奧氏體化條件下淬成全部或部分馬氏體的能力。淬透性對(duì)鋼的組織性能
影響很大,淬透性高的鋼其力學(xué)性能沿截面均勻分布,即表面與心部力學(xué)性能差距小或一致。鋼材淬透性
穩(wěn)定與否對(duì)齒輪熱處理后變形影響很大,淬透性帶寬度越窄、離散度越小,則越有利于齒輪加工、提高齒
輪壽命及嚙合精度。影響淬透性的主要因素是鋼的化學(xué)成分[7],如果將化學(xué)成分穩(wěn)定控制在一個(gè)水平,則
得到的淬透性帶也相對(duì)穩(wěn)定在一個(gè)水平??赏ㄟ^(guò)鋼的化學(xué)成分對(duì)淬透性影響的回歸分析,制定化學(xué)成分控
制目標(biāo)值,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)淬透性窄帶控制。
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