一、機(jī)械特性
1、熱處理(退火)及鍍錫一氣呵成
2、鍍錫過程中使用鉆石眼模或鎢鋼眼模,控制鍍膜厚度,故鍍錫后之線徑正確,鍍膜均一
3、 電阻絲加熱升溫速度快，均能保持所設(shè)定的溫度恒溫、能使每根爐管的伸長(zhǎng)率均勻。
4、退火爐與錫爐之加熱及保溫系統(tǒng)，系由專家精心研究經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)改良而成，溫度平均又省電
5、 平順的引線系統(tǒng)，靈活的導(dǎo)線磁輪，減少線材退火進(jìn)行的阻力，以提高優(yōu)良的品質(zhì)。
6、每一卷線軸均由一特制之轉(zhuǎn)矩馬達(dá)獨(dú)立操作。
二、單套設(shè)備組成：
1、40頭給線架 1套/臺(tái)。
2、管式銅線軟化爐 1套/臺(tái)。
3、拭水器及銅線烤干爐 1套/臺(tái)。
4、雙輪引取機(jī) 1套/臺(tái)。
5、40頭卷取機(jī) 1套/臺(tái)。
6、電氣控制箱 1套/臺(tái)。
7、鍍錫槽 1套/臺(tái)
7、備品 1套/臺(tái)。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
1、適用線徑：0.10 – 0.6mmΦ裸銅線。
2、退火爐爐管長(zhǎng)度：Ф16XФ12X6100mm
3、生產(chǎn)速度：300MPM/MAX。
規(guī)格(mm) 速度(m/min) 規(guī)格(mm) 速度(m/min)
0.10~0.13 300 0.14~0.16 280
0.17~0.25 260 0.26~0.35 230
0.36~0.45 170 0.46~0.60 150
4、給線軸尺寸：300mmΦ/Max。（或依貴廠尺寸）
5、管式軟化爐電阻絲加熱，容量：36kw（鎳鉻絲），最高溫度800度。
6、控溫裝置：錫爐和退火爐采用自動(dòng)保溫裝置，溫度平均又省電。
7、烘箱功率/溫度/長(zhǎng)度：12KW/150℃-200℃/1400mm
8、錫爐容量/功率：300-600kg/22KW/恒溫控制在250℃-270℃。
9、鍍錫方式：錫槽鍍錫方式為橫鍍，鍍錫過程一律采用鎢鋼?；蜚@石模
10、 除濕方式：采用毛氈除濕，烘箱烘干
11、 雙輪引取機(jī)動(dòng)力：2*1HP感應(yīng)馬達(dá)配合變頻器控制。
12、 卷取張力：1.5/1.8 N ·M。
7、最多使用條數(shù)：40條。
8、卷取型式：兩個(gè)單層排列：（10頭X1層X2邊）2。
9、使用線軸：PT-4 ~ PT-15。
10、排線方式：上下層各自獨(dú)立馬達(dá)配合控制排線。
11、排線動(dòng)力：1/2HP馬達(dá)附減速機(jī)2臺(tái)。
12、使用電壓：380V 50HZ。
13、使用水源：20公升/分鐘
