低熔點(diǎn)玻璃粉生產(chǎn)的高溫涂料油漆及油墨產(chǎn)品使用流程
低熔點(diǎn)玻璃粉的作用；
1.可用作耐高溫涂料產(chǎn)品的主要原料。
2.可用作耐高溫涂料產(chǎn)品的功能原料（耐高溫功能材料）。
3.起骨架作用，可增加漆膜厚度，提高涂層耐磨性和耐久性。
硼系低熔點(diǎn)玻璃粉適合于一些不含重金屬的環(huán)保產(chǎn)品，如兒童用品、炊具等。
控制玻璃粉的細(xì)度與配方，工藝配合好可降低涂層厚度和提高噴涂面積，尤其用在超薄涂層中較明顯。
因?yàn)槠鋬?yōu)異的理化性能，可廣泛使用于戶外高耐候性產(chǎn)品上（如戶外金屬家具）。
因其表面光滑而吸油量低，使用時(shí)注意與其他液體助劑的配比，產(chǎn)品的流平加少量氫化蓖麻油調(diào)節(jié)。
可根據(jù)被涂基材理化要求，選擇低熔點(diǎn)玻璃粉設(shè)計(jì)涂料產(chǎn)品功能及使用工藝。
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低熔點(diǎn)玻璃粉的應(yīng)用；
針對(duì)低熔點(diǎn)玻璃粉這一新材料，目前已經(jīng)批量應(yīng)用于高溫涂料比較成熟的配方分為兩大類：無(wú)機(jī)配方和有機(jī)配方。
有機(jī)配方相對(duì)于無(wú)機(jī)配方而言，由于有機(jī)配方以樹(shù)脂為載體，限制了他的耐熱溫度，也就是說(shuō)有機(jī)配方只適合在常溫常壓下的明火600多度左右使用，溫度再高，其里面的樹(shù)脂就會(huì)碳化而失去附著力，從而造成涂層脫落。
無(wú)機(jī)配方，又稱無(wú)機(jī)涂料、無(wú)機(jī)油墨等，在配方總組份中，低熔點(diǎn)玻璃粉添加量是55%~65%，色粉必須是無(wú)機(jī)耐高溫的，不同色粉又有級(jí)別要求不同，其占比是5%~15%左右，另外組份中的樹(shù)脂就要分水性油性，占2%~3%，如果是水性，那么就用水去稀釋它開(kāi)漿就可以了。
低熔點(diǎn)玻璃粉生產(chǎn)的高溫涂料、油漆及油墨產(chǎn)品的使用流程；
高溫涂料、油漆及油墨產(chǎn)品與傳統(tǒng)涂料、油漆及油墨產(chǎn)品在被涂/漆/印刷工件完全前處理后，采用噴、刷、輥涂、絲網(wǎng)印及輥印等工藝或方法執(zhí)行并無(wú)重大區(qū)別；
只是在固化的方式及方法有所相異，傳統(tǒng)涂料、油漆及油墨采用的是常溫自交聯(lián)/反應(yīng)固化、加溫至60~180攝氏度固化及AB雙組份反應(yīng)固化等；而高溫涂料、油漆及油墨產(chǎn)品需要吸收足夠的熱量及一定的熔程工藝方可實(shí)現(xiàn)，通常采用隧道爐，工藝溫度設(shè)定在480~700攝氏度熔融后固化。
