使用透明粉應該注意的問題 橡膠用易分散透明粉工廠
無機透明粉的功能作用及其用途
透明粉是一種無機非金屬礦物填料,融合硅酸鹽熔塊制作及超細粉體加工的生產工藝,經(jīng)原料精選——混合——熔融——粗磨——精磨——分級等過程研制而成。
無機透明粉是一種晶相均一、超透明的超細粉體材料。
無機透明粉透明度高,白度好,無毒無味,耐酸堿耐腐蝕,不溶于水。
無機透明粉具有高透明性,其本身的折光率與絕大多數(shù)合成樹脂的折光率非常接近,所以填料的填量適當,不影響成品的透明度。
無機透明粉與普通透明粉的區(qū)別:
普通透明粉含結晶水,易與其他物質發(fā)生化學反應,諸如物料置久會出現(xiàn)結塊現(xiàn)象、遇冷反白、遇熱會出現(xiàn)晶點、遇酸堿會產生難消的氣泡等問題。
無機透明粉是由推出的一種先進透明粉體材料,穩(wěn)定性佳,不與任何物質反應,結塊、反白和晶點不會存在、具有耐酸堿性。
普通透明粉填充量在8%-10%。
無機透明粉在EVA樹脂體系中填充量可達40%-48%,丙烯酸和聚氨酯體系中可達20%-35%,高的填充量可節(jié)省樹脂用量,從而降低企業(yè)生產成本,高透高填充量是普通透明粉無法比擬的。
無機透明粉
外文名:Transparent powder without crystal water
別稱:無結晶水透明粉、無機透明粉
中文名:無水透明粉
成分:硅酸鹽
二.無機透明粉理化指標:
1、無機透明粉外觀為白色粉末,微觀為清澈透明或帶乳白透明。
2、無機透明粉的細度:一般為X目或X目D97全通過。平均粒徑在2~10微米。
3、絕緣性:由于純度高,雜質含量低,性能穩(wěn)定,電絕緣性能優(yōu)異,使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。
4、抗裂性:可以匹配物料的膨脹系數(shù),能降低樹脂固化反應的放熱峰值溫度,降低固化物的線膨脹系數(shù)和收縮率,從而消除固化物的內應力,防止開裂。
5、抗腐蝕性:無水透明粉不易與其他物質反應,與大部分酸、堿不起化學反應,其顆粒均勻覆蓋在物件表面,具有較強的抗腐蝕能力。
6、阻燃性:無水透明粉粉體生產顆粒級配合理,使用時能減少和消除沉淀、分層現(xiàn)象;
無極透明粉可使固化物的抗拉、抗壓強度增強,耐磨性能提高,并能增大固化物的導熱系數(shù),增加阻燃性能。
7、無機透明粉對各類樹脂有良好的相容性,吸附性能好,易混合,無結團現(xiàn)象。
8、無機透明粉作為功能填充料,加進有機樹脂中,不但提高了固化物的各項性能,尤其是阻燃性、絕緣性、耐候性和抗刮性等。
9、無機透明粉因其折光率同絕大多粉合成樹脂的折光率非常接近,因而使涂料油墨(尤其是印花膠漿、水性木器漆)有很高的透明度。
所以,無機透明粉添加量即使達到48%時亦不會影響樹脂的透明性,耐刮性強。
三、無機透明粉特點:
無機透明粉顯著提高涂料(透明油漆、PE、PO透明底漆)、油墨面漆、印花膠漿、透明母料、橡塑、透明硅膠、透明玻璃膠等行業(yè)硬度、耐磨性、耐候性、絕緣性、阻燃性,添加量只要適當不影響成膜透明度。
四、無機透明粉作用:
1、增強材料硬度,顯著提升抗刮傷性和耐磨性,適用于高端面漆;
2、光學性能優(yōu)異,可吸部分藍光,重涂性好,微弱消光但又不影響涂層透明度;
3、粒徑分布均勻,防沉性好,吸油值低,可節(jié)省樹脂用量降低成本;
4、鐵含量低,純度高,不影響漆膜色相;
五、無機透明粉適用范圍:
用于涂料(透明油漆、PE、PO透明底漆)、油墨面漆、印花膠漿、透明母料、橡塑、透明硅膠、透明玻璃膠等行業(yè)。
六、無機透明粉使用方法:
1、高檔透明底漆中,建議添加量為10%-20%。
2、適用透明母粒中,建議用量為10-30%。
3、用于印花膠漿中,EVA樹脂體系建議填充量40%-48%,丙烯酸和聚氨酯(PU)體系中建議填充量20%-35%。
4、高檔油墨面漆中,建議添加量10%-20%。
5、透明塑料膜中,作用開口劑,增加硬度和耐磨性,建議添加量10%-30%
6、透明硅膠中,建議添加量為10%-30%
7、透明玻璃膠中,建議添加量為10%-30%。
8、透明玻璃膠、干掛膠、云石膠中,建議添加量為10%-30%。
9、膠粘劑中,建議添加量為10%-30%。
透明粉添加在底漆中,因增加了漆膜的硬度和韌度,打磨性可能會有稍微影響;生產投料時,在攪拌機運轉過程中,一般建議無水透明粉應慢速小量投入,否則可能會影響其分散性。
七、無機透明粉規(guī)格:
無機無水透明粉
1. 平均粒徑:1250目-6000目
2.外觀:白色粉末
3. 密度(g/cm3):2.6
使用透明粉應該注意的問題:
1.一些高白度型號透明粉,含水份偏高。
2.透明粉易吸潮結塊,不宜久存,廠家應在2個月內使用。
總之:透明粉是近幾年來在河北用本地原料研制開發(fā)成功的,經(jīng)廣東省多家大中型涂料廠使用,證明效果良好,技術是成熟的。
透明粉的應用:
涂料行業(yè)(透明油漆、PE、PO透明底漆)硬脂酸鹽類、透明酸鹽類、透明硅膠、透明玻璃膠等。
塑料專用透明粉 :
在開發(fā)成功涂料級透明粉的情況下,本公司組織科研人員繼續(xù)努力,對透明粉進行改進研究,并加入折光率接近PE塑料(1.48—1.59)的無機鹽,是生產PE塑料填充母料非常好的粉體。填加量在15%—30%左右。主要適用于PE吹膜料及注塑料。
橡膠專用透明粉 :
透明粉經(jīng)改性后,經(jīng)橡膠廠和鞋料廠使用,證明效果良好。另外還可用于TPR墊塑性彈性體。
透明粉是一種非金屬礦物質,透明度高,白度好,折射1.54,密度2.3,吸油25,無毒無味,耐酸耐用腐蝕。
透明粉具有高透明性:填充料本身的折光率與絕大多數(shù)合成樹脂的折光率非常接近,所以填料的填量不影響成品的透明度;
能提高產品的表面光滑性和耐磨耐刮性;
低吸油量:填充量大,有利于降低產品的制造成本;
透明粉是采用優(yōu)質天然礦石原料經(jīng)過特殊加工而制成。
與傳統(tǒng)的填充料對比,具有以下顯著特性:
◆高透明性:填充料本身的折光率與絕大多數(shù)合成樹脂的折光率非常接近,所以填料的填充量不影響成品的透明度;
◆硬度高:能提高產品的表面光滑性和耐磨耐刮性;
◆低吸油量:有利于降低產品的制造成本;
◆易于分散:對各種樹脂具有良好的浸潤性,吸附性能好,易分散;
◆穩(wěn)定性強:具有優(yōu)良的耐候性和優(yōu)良的抗腐蝕性。
規(guī)格:2500目;
包裝:25kg纖維編織袋;
注意:『高度防潮產品』.
透明粉的應用:
透明母料、橡塑、涂料行業(yè)(透明油漆、PE、PO透明底漆)硬脂酸鹽類、透明酸鹽類、透明硅膠、透明玻璃膠等行業(yè)。
什么是玻璃粉,以及它的作用?
玻璃粉是什么?玻璃粉是在裝修涂刷工程時,添加于涂料中的一種化學物質,高檔家具刷漆以及裝修用時會經(jīng)常使用。
涂料中加入玻璃粉主要是為了增加表面漆膜的硬度,調高漆膜的耐摩擦性以及提高抗劃傷性,能夠延長漆的使用年限,化學性能穩(wěn)定,不影響涂料本身的性能。
與合成樹脂折光率相近的玻璃粉,透明性高,不與涂料原本的色彩相混,保持涂料最原始的效果。
玻璃粉在與涂料混合的過程中,因為分散性比較好,顆粒分布較均勻,所以很容易與涂料相溶,混合過程更快速。
玻璃粉的適用性很強,在塑料漆、金屬漆中,用量大約是10%-15%,也可用于水性涂料、粘合劑或者其他塑膠行業(yè)中。
玻璃粉在裝修涂刷中,既能用于底漆中,也能用于面漆中,讓漆的透明度更好,具有良好打磨性。
玻璃粉添加比例約5%-8%到亞光漆中,能夠讓啞光漆的豐滿度更好,節(jié)省啞光漆用量的同時也能提高漆膜的透明度。
在家具底漆中,也會經(jīng)常加入玻璃粉,來讓家具具有較好的視覺效果以及能夠讓家具更加經(jīng)久耐用。
雖然玻璃粉的用處很大,但是如果沒有正確使用玻璃粉,有可能會導致以下情況發(fā)生:
玻璃粉分散時不均勻,沒有用到蠟漿等手感助劑,可能會導致漆膜的手感差,不平滑。
如果涂料出現(xiàn)沉降、結板的情況,除了分散不均勻外,可能在添加玻璃粉時沒有加入防沉助劑,或者是涂料的粘度過低。
加入了玻璃粉,也按照規(guī)定施工后,漆膜還是不具備較好的抗劃傷性,那可能是混合時加入了已經(jīng)配好的啞光漆,或者玻璃粉的添加量太少了,達不到抗劃傷效果。
玻璃粉的透明度雖然好,如果添加量太多,可能會出現(xiàn)發(fā)白,導致效果不好,添加量還是不要過量為佳。
使用透明粉應該注意的問題 橡膠用易分散透明粉工廠